"CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා පොදු යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම - කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ"
I. හැඳින්වීම
CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්ෂේත්‍රයේ, කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ අතිශයින්ම වැදගත් තාක්ෂණික මාධ්‍යයකි. එයට කැපුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් සිදුරුවල හෝ වෙනත් වෘත්තාකාර සමෝච්ඡයන්ගේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය පුළුල් කළ හැකි අතර අර්ධ රළු යන්ත්‍රෝපකරණවල සිට නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ දක්වා පුළුල් යෙදුම් ඇත. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් මෙයින් කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණවල මූලධර්ම, ක්‍රම, ලක්ෂණ සහ යෙදුම් විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.
CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්ෂේත්‍රයේ, කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ අතිශයින්ම වැදගත් තාක්ෂණික මාධ්‍යයකි. එයට කැපුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් සිදුරුවල හෝ වෙනත් වෘත්තාකාර සමෝච්ඡයන්ගේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය පුළුල් කළ හැකි අතර අර්ධ රළු යන්ත්‍රෝපකරණවල සිට නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ දක්වා පුළුල් යෙදුම් ඇත. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් මෙයින් කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණවල මූලධර්ම, ක්‍රම, ලක්ෂණ සහ යෙදුම් විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.
II. කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ අර්ථ දැක්වීම සහ මූලධර්මය
කම්මැලි කිරීම යනු කැපුම් ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහිදී අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට රළු බව ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසක පෙර සැකසූ සිදුරක් නිශ්චිත ප්‍රමාණයකට පුළුල් කිරීම සඳහා භ්‍රමණය වන තනි දාර සහිත කම්මැලි කටර් භාවිතා කරයි. භාවිතා කරන කැපුම් මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් තනි දාර සහිත කම්මැලි කටර් එකක් වන අතර එය කම්මැලි තීරුවක් ලෙසද හැඳින්වේ. කම්මැලි කිරීම සාමාන්‍යයෙන් කම්මැලි යන්ත්‍ර, යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන සහ ඒකාබද්ධ යන්ත්‍ර මෙවලම් මත සිදු කෙරේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් සිලින්ඩරාකාර සිදුරු, නූල් සිදුරු, සිදුරු ඇතුළත කට්ට සහ පෙට්ටි, වරහන් සහ යන්ත්‍ර පාද වැනි වැඩ කොටස්වල අවසාන මුහුණු සැකසීමට භාවිතා කරයි. විශේෂ උපාංග භාවිතා කරන විට, අභ්‍යන්තර සහ පිටත ගෝලාකාර මතුපිට, ෙට්පර්ඩ් සිදුරු සහ අනෙකුත් විශේෂ හැඩැති සිදුරු ද සැකසිය හැක.
කම්මැලි කිරීම යනු කැපුම් ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහිදී අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට රළු බව ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසක පෙර සැකසූ සිදුරක් නිශ්චිත ප්‍රමාණයකට පුළුල් කිරීම සඳහා භ්‍රමණය වන තනි දාර සහිත කම්මැලි කටර් භාවිතා කරයි. භාවිතා කරන කැපුම් මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් තනි දාර සහිත කම්මැලි කටර් එකක් වන අතර එය කම්මැලි තීරුවක් ලෙසද හැඳින්වේ. කම්මැලි කිරීම සාමාන්‍යයෙන් කම්මැලි යන්ත්‍ර, යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන සහ ඒකාබද්ධ යන්ත්‍ර මෙවලම් මත සිදු කෙරේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් සිලින්ඩරාකාර සිදුරු, නූල් සිදුරු, සිදුරු ඇතුළත කට්ට සහ පෙට්ටි, වරහන් සහ යන්ත්‍ර පාද වැනි වැඩ කොටස්වල අවසාන මුහුණු සැකසීමට භාවිතා කරයි. විශේෂ උපාංග භාවිතා කරන විට, අභ්‍යන්තර සහ පිටත ගෝලාකාර මතුපිට, ෙට්පර්ඩ් සිදුරු සහ අනෙකුත් විශේෂ හැඩැති සිදුරු ද සැකසිය හැක.
III. කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ වර්ගීකරණය
- රළු කම්මැලි
රළු කැණීම යනු කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණවල පළමු ක්‍රියාවලියයි. ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ දීමනාවෙන් වැඩි කොටසක් ඉවත් කර පසුව අර්ධ-නිමා කැණීම සහ නිම කිරීමේ කැණීම සඳහා අඩිතාලම දැමීමයි. රළු කැණීමේදී, කැපුම් පරාමිතීන් සාපේක්ෂව විශාල වේ, නමුත් සැකසුම් නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා අඩුය. සාමාන්‍යයෙන්, අධිවේගී වානේ කටර් හිස් භාවිතා කරනු ලබන අතර, කැපුම් වේගය මිනිත්තුවකට මීටර් 20-50 කි. - අර්ධ-නිමා කම්මැලි කිරීම
රළු කැණීමෙන් පසු අර්ධ-නිමා කැණීම සිදු කරනු ලබන්නේ සිදුරු නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ය. මෙම අවස්ථාවේදී, කැපුම් පරාමිතීන් මධ්‍යස්ථ වන අතර, සැකසුම් නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා රළු කැණීමට වඩා වැඩි ය. අධිවේගී වානේ කටර් හිසක් භාවිතා කරන විට, කැපුම් වේගය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ හැකිය. - කම්මැලිකම අවසන් කරන්න
නිම කිරීමේ කම්මැලි කිරීම යනු කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණවල අවසාන ක්‍රියාවලිය වන අතර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට රළුබවක් අවශ්‍ය වේ. නිම කිරීමේ කම්මැලි කිරීමේදී, සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා කැපුම් පරාමිතීන් කුඩා වේ. කාබයිඩ් කටර් හිසක් භාවිතා කරන විට, කැපුම් වේගය මිනිත්තුවකට මීටර් 150 කට වඩා වැඩි විය හැකිය. ඉතා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට රළුබව අවශ්‍යතා සහිත නිරවද්‍ය කම්මැලි කිරීම සඳහා, ජිග් කම්මැලි යන්ත්‍රයක් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන අතර, කාබයිඩ්, දියමන්ති සහ ඝන බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් වැනි අතිශය දෘඩ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි. ඉතා කුඩා පෝෂක අනුපාතයක් (0.02-0.08 mm/rev) සහ කැපුම් ගැඹුර (0.05-0.1 mm) තෝරාගෙන ඇති අතර, කැපුම් වේගය සාමාන්‍ය කම්මැලි කිරීමට වඩා වැඩිය.
IV. කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා මෙවලම්
- තනි දාර සහිත කම්මැලි කපනය
තනි දාර සහිත කම්මැලි කපනය යනු කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණවල බහුලව භාවිතා වන මෙවලමයි. එයට සරල ව්‍යුහයක් සහ ශක්තිමත් බහුකාර්යතාවයක් ඇත. විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ ජ්‍යාමිතික හැඩතල තෝරා ගත හැකිය. - විකේන්ද්රික කම්මැලි කපනය
විකේන්ද්රික සිදුරු වැනි විශේෂ හැඩතල සහිත සමහර සිදුරු සැකසීම සඳහා විකේන්ද්රික බෝරින් කපනය සුදුසු වේ. එය විකේන්ද්‍රියතාව සකස් කිරීමෙන් සැකසුම් ප්‍රමාණය පාලනය කරයි. - භ්‍රමණය වන තලය
භ්‍රමණය වන තලය මෙවලමෙහි සේවා කාලය සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.කැපුම් දාරය ඒකාකාරව ඇඳීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී එය ස්වයංක්‍රීයව භ්‍රමණය විය හැක. - විශේෂ පිටුපස සිදුරු කපන යන්ත්‍රය
පසුපස කම්මැලි සිදුරු සැකසීම සඳහා පසුපස කම්මැලි කපනය භාවිතා කරයි. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් වලදී, අපි බොහෝ විට සම්මත නොවන මෙවලම් භාවිතා කරන අතර පසුපස කම්මැලි කිරීම සඳහා CNC යන්ත්‍ර වැඩසටහන් භාවිතා කරමු.
V. කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණවල ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
- පුළුල් සැකසුම් පරාසයක්
කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් සිලින්ඩරාකාර සිදුරු, නූල් සිදුරු, සිදුරු ඇතුළත කට්ට සහ කෙළවර මුහුණු ඇතුළු විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් සිදුරු සැකසිය හැක. ඒ සමඟම, අභ්‍යන්තර සහ පිටත ගෝලාකාර පෘෂ්ඨයන් සහ ෙට්පර්ඩ් සිදුරු වැනි විශේෂ හැඩැති සිදුරු ද සැකසිය හැක. - ඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය
කැපුම් මෙවලම්, කැපුම් පරාමිතීන් සහ සැකසුම් තාක්ෂණයන් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීමෙන් ඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගත හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, වානේ ද්‍රව්‍යවල කම්මැලි නිරවද්‍යතාවය IT9-7 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර මතුපිට රළුබව Ra2.5-0.16 මයික්‍රෝන වේ. නිරවද්‍ය කම්මැලිකම සඳහා, සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය IT7-6 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර මතුපිට රළුබව Ra0.63-0.08 මයික්‍රෝන වේ. - ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව
කම්මැලි යන්ත්‍ර, යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන සහ ඒකාබද්ධ යන්ත්‍ර මෙවලම් වැනි විවිධ වර්ගයේ යන්ත්‍ර මෙවලම් මත කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කළ හැකිය. ඒ සමඟම, විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව විවිධ කැපුම් මෙවලම් සහ සැකසුම් තාක්ෂණයන් තෝරා ගත හැකිය. - විශාල උඩින් එල්ලෙන දුරක් සහ කම්පනය ජනනය කිරීමට පහසුය
කම්මැලි තීරුවේ විශාල උඩින් එල්ලෙන දුර නිසා, කම්පනය පහසුවෙන් සිදු වේ. එබැවින්, සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි කම්පනයේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී සුදුසු කැපුම් පරාමිතීන් තෝරා ගත යුතුය.
VI. කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදීම් ක්ෂේත්‍ර
- යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය
යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, පෙට්ටි, වරහන් සහ යන්ත්‍ර පාද වැනි වැඩ කොටස් සැකසීමේදී කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ බහුලව භාවිතා වේ. මෙම වැඩ කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිලින්ඩරාකාර සිදුරු, නූල් සිදුරු සහ සිදුරු ඇතුළත කට්ට සමඟ සැකසීමට අවශ්‍ය වේ. - මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය
මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, එන්ජින් බ්ලොක් සහ සම්ප්‍රේෂණ ආවරණ වැනි ප්‍රධාන සංරචක කම්මැලි කිරීම මගින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සැකසීමට අවශ්‍ය වේ. මෙම සංරචකවල සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය මෝටර් රථවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම බලපායි. - අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයට සංරචක සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා අතිශයින් ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ එන්ජින් බ්ලේඩ් සහ ටර්බයින් තැටි වැනි ප්‍රධාන සංරචක සැකසීම සඳහා කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. - අච්චු නිෂ්පාදන කර්මාන්තය
අච්චු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, අච්චු වල කුහර සහ හරය සාමාන්‍යයෙන් කම්මැලි කිරීම මගින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සැකසීමට අවශ්‍ය වේ. මෙම සංරචකවල සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය අච්චු වල සේවා කාලය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.
VII. කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්
- මෙවලම් තේරීම
විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු මෙවලම් ද්‍රව්‍ය සහ ජ්‍යාමිතික හැඩතල තෝරන්න. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සැකසුම් සඳහා, අතිශය දෘඩ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද මෙවලම් තෝරා ගත යුතුය. - කැපුම් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
අධික කැපුම් බලය සහ කම්පනය වළක්වා ගැනීම සඳහා කැපුම් පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස තෝරන්න. රළු කම්මැලි කිරීමේදී, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කැපුම් පරාමිතීන් සුදුසු පරිදි වැඩි කළ හැකිය; නිම කිරීමේ කම්මැලි කිරීමේදී, සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා කැපුම් පරාමිතීන් අඩු කළ යුතුය. - වැඩ කොටස ස්ථාපනය කිරීම
සැකසීමේදී විස්ථාපනය වළක්වා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස ස්ථිරව ස්ථාපනය කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සැකසුම් සඳහා, විශේෂ සවිකිරීම් සහ ස්ථානගත කිරීමේ උපාංග භාවිතා කළ යුතුය. - යන්ත්‍ර මෙවලම් නිරවද්‍යතාවය
කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇති යන්ත්‍ර මෙවලමක් තෝරන්න. එහි නිරවද්‍යතාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලම නිතිපතා නඩත්තු කර නඩත්තු කරන්න. - සැකසුම් ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය
සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී, සැකසුම් තත්ත්වය සමීපව නිරීක්ෂණය කර කැපුම් පරාමිතීන් සහ මෙවලම් ඇඳීම කාලෝචිත ලෙස සකස් කරන්න.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සැකසුම් සඳහා, තත්‍ය කාලීනව සැකසුම් ප්‍රමාණය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා මාර්ගගත හඳුනාගැනීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කළ යුතුය.
VIII. නිගමනය
CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා පොදු යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමවලින් එකක් ලෙස, කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ පුළුල් සැකසුම් පරාසයක්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ශක්තිමත් අනුවර්තනයක් වැනි ලක්ෂණ ඇත. යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, අභ්‍යවකාශය සහ අච්චු නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල එයට පුළුල් යෙදුම් ඇත. කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කරන විට, කැපුම් මෙවලම්, කැපුම් පරාමිතීන් සහ සැකසුම් තාක්ෂණයන් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම, වැඩ කොටස් ස්ථාපනය සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් නිරවද්‍යතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සහ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය ශක්තිමත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. CNC තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණවල නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වන අතර, නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සංවර්ධනයට වැඩි දායකත්වයක් ලබා දෙනු ඇත.
CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා පොදු යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමවලින් එකක් ලෙස, කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ පුළුල් සැකසුම් පරාසයක්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ශක්තිමත් අනුවර්තනයක් වැනි ලක්ෂණ ඇත. යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, අභ්‍යවකාශය සහ අච්චු නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල එයට පුළුල් යෙදුම් ඇත. කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කරන විට, කැපුම් මෙවලම්, කැපුම් පරාමිතීන් සහ සැකසුම් තාක්ෂණයන් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම, වැඩ කොටස් ස්ථාපනය සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් නිරවද්‍යතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සහ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය ශක්තිමත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. CNC තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, කම්මැලි යන්ත්‍රෝපකරණවල නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වන අතර, නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සංවර්ධනයට වැඩි දායකත්වයක් ලබා දෙනු ඇත.