CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා අවශ්‍ය ස්ථාපන පරිසර තත්ත්වයන් සහ පූර්වාරක්ෂාවන් ඔබ දන්නවාද?

“CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශය”
නිරවද්‍ය දෘඩාංග උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් උපකරණයක් ලෙස, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්ථාපනය කිරීමේ තාර්කිකත්වය පසුකාලීන නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීමෙන් උපකරණවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම පමණක් නොව, එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කර ව්‍යවසායන් සඳහා වැඩි වටිනාකමක් නිර්මාණය කළ හැකිය. පහත දැක්වෙන්නේ CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ස්ථාපන පරිසර තත්ත්වයන්, පූර්වාරක්ෂාවන් සහ මෙහෙයුම් පූර්වාරක්ෂාවන් විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.
I. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා ස්ථාපන පරිසර තත්ත්වයන්
  1. අධික තාප ජනන උපාංග නොමැති ස්ථාන
    CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් අධික තාපය ජනනය කරන උපාංග වලින් ඈත් කර තැබිය යුතුය. මන්ද අධික තාපය ජනනය කරන උපාංග විශාල තාපයක් ජනනය කර පරිසර උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවන බැවිනි. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් උෂ්ණත්වයට සාපේක්ෂව සංවේදී වේ. අධික උෂ්ණත්වය යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි නිරවද්‍යතාවයට සහ ස්ථායිතාවයට බලපානු ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්වය යන්ත්‍ර මෙවලම් සංරචකවල තාප ප්‍රසාරණයට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් යාන්ත්‍රික ව්‍යුහයේ මාන නිරවද්‍යතාවය වෙනස් කර සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපායි. ඊට අමතරව, ඉහළ උෂ්ණත්වය ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක වලට හානි කළ හැකි අතර ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාලය අඩු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන පද්ධතියේ චිප්ස් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අක්‍රිය විය හැකි අතර යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.
  2. පාවෙන දූවිලි හා ලෝහ අංශු නොමැති ස්ථාන
    පාවෙන දූවිලි සහ ලෝහ අංශු CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල සතුරන් වේ. මෙම කුඩා අංශු මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි, ඊයම් ඉස්කුරුප්පු, ෙබයාරිං සහ අනෙකුත් කොටස් වැනි යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි අභ්‍යන්තරයට ඇතුළු විය හැකි අතර යාන්ත්‍රික සංරචකවල චලන නිරවද්‍යතාවයට බලපායි. දූවිලි සහ ලෝහ අංශු සංරචක අතර ඝර්ෂණය වැඩි කරන අතර එමඟින් යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ආයු කාලය උග්‍ර වන අතර එහි සේවා කාලය අඩු වේ. ඒ සමඟම, ඒවා තෙල් සහ ගෑස් මාර්ග අවහිර කළ හැකි අතර ලිහිසි කිරීමේ සහ සිසිලන පද්ධතිවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපායි. ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන පද්ධතිය තුළ, දූවිලි සහ ලෝහ අංශු පරිපථ පුවරුවට ඇලී කෙටි පරිපථ හෝ වෙනත් විදුලි දෝෂ ඇති කළ හැකිය.
  3. විඛාදනයට ලක්විය හැකි සහ දැවෙනසුළු වායූන් සහ ද්‍රව නොමැති ස්ථාන
    විඛාදනයට ලක්වන සහ දැවෙන සුළු වායූන් සහ ද්‍රව CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් වලට අතිශයින්ම හානිකර වේ. විඛාදන වායු සහ ද්‍රව යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ලෝහ කොටස් සමඟ රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විඛාදනයට හා සංරචක වලට හානි සිදු විය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ආම්ලික වායූන් ආවරණය විඛාදනයට ලක් කළ හැකිය, රේල් පීලි සහ යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි අනෙකුත් කොටස් මඟ පෙන්විය හැකි අතර යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය අඩු කරයි. දැවෙන වායූන් සහ ද්‍රව බරපතල ආරක්ෂක අනතුරක් ඇති කරයි. කාන්දුවක් සිදුවී ප්‍රති-ගිනි අවුලුවන යන්ත්‍රයක් සමඟ ස්පර්ශ වූ පසු, එය ගින්නක් හෝ පිපිරීමක් ඇති කළ හැකි අතර පිරිස් සහ උපකරණවලට විශාල පාඩු සිදු කළ හැකිය.
  4. ජල බිඳිති, වාෂ්ප, දූවිලි සහ තෙල් සහිත දූවිලි නොමැති ස්ථාන
    ජල බිඳිති සහ වාෂ්ප CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල විදුලි පද්ධතියට බරපතල තර්ජනයක් එල්ල කරයි. ජලය හොඳ සන්නායකයකි. එය විදුලි උපකරණවල අභ්‍යන්තරයට ඇතුළු වූ පසු, එය කෙටි පරිපථ, කාන්දුවීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇති කළ හැකි අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක වලට හානි කළ හැකිය. වාෂ්ප විදුලි උපකරණවල මතුපිට ජල බිඳිති බවට ඝනීභවනය විය හැකි අතර එම ගැටළුවම ඇති කරයි. දූවිලි සහ තෙල් සහිත දූවිලි යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි නිරවද්‍යතාවයට සහ සේවා කාලයට බලපායි. ඒවා යාන්ත්‍රික සංරචක මතුපිටට ඇලී සිටිය හැකිය, ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කළ හැකි අතර චලන නිරවද්‍යතාවයට බලපායි. ඒ සමඟම, තෙල් සහිත දූවිලි ලිහිසි තෙල් දූෂණය කළ හැකි අතර ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම අඩු කළ හැකිය.
  5. විද්‍යුත් චුම්භක ශබ්ද බාධා නොමැති ස්ථාන
    CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල පාලන පද්ධතිය විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් වලට ඉතා සංවේදී වේ. විද්‍යුත් චුම්භක ශබ්ද මැදිහත්වීම් අසල ඇති විදුලි උපකරණ, රේඩියෝ සම්ප්‍රේෂක සහ වෙනත් ප්‍රභවයන්ගෙන් පැමිණිය හැකිය. මෙම ආකාරයේ මැදිහත්වීම් පාලන පද්ධතියේ සංඥා සම්ප්‍රේෂණයට බලපානු ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය අඩුවීම හෝ අක්‍රමිකතා ඇති වේ. උදාහරණයක් ලෙස, විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතියේ උපදෙස් වල දෝෂ ඇති කළ හැකි අතර යන්ත්‍ර මෙවලම වැරදි කොටස් සැකසීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් විද්‍යුත් චුම්භක ශබ්ද මැදිහත්වීම් නොමැති ස්ථානවල ස්ථාපනය කළ යුතුය නැතහොත් ඵලදායී විද්‍යුත් චුම්භක ආවරණ පියවර ගත යුතුය.
  6. ස්ථිර සහ කම්පනයෙන් තොර ස්ථාන
    කම්පනය අඩු කිරීම සඳහා CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්ථිර බිමක ස්ථාපනය කළ යුතුය. කම්පනය යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත, මෙවලම් ගෙවී යාම වැඩි කරන අතර යන්ත්‍රගත මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි. ඒ සමඟම, කම්පනය මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සහ ඊයම් ඉස්කුරුප්පු වැනි යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සංරචක වලටද හානි කළ හැකිය. ස්ථිර බිමක් ක්‍රියාත්මක වන විට යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ස්ථාවර ආධාරකයක් ලබා දිය හැකි අතර කම්පනය අඩු කළ හැකිය. ඊට අමතරව, කම්පනයේ බලපෑම තවදුරටත් අඩු කිරීම සඳහා කම්පන අවශෝෂණ පෑඩ් ස්ථාපනය කිරීම වැනි කම්පන අවශෝෂණ පියවර ගත හැකිය.
  7. අදාළ පරිසර උෂ්ණත්වය 0°C – 55°C වේ. පරිසර උෂ්ණත්වය 45°C ඉක්මවන්නේ නම්, කරුණාකර රියදුරු හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ස්ථානයක හෝ වායු සමීකරණය කළ කාමරයක තබන්න.
    CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් පරිසර උෂ්ණත්වය සඳහා යම් යම් අවශ්‍යතා ඇත. ඉතා අඩු හෝ ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වය යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සේවා කාලයට බලපායි. අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී, ලිහිසි තෙල් දුස්ස්රාවී බවට පත් විය හැකි අතර ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමට බලපායි; ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකවල ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපෑම් ඇති විය හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී, යන්ත්‍ර මෙවලම් සංරචක තාප ප්‍රසාරණයට ගොදුරු වන අතර නිරවද්‍යතාවය අඩු වේ; ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකවල සේවා කාලය ද කෙටි වේ. එබැවින්, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් හැකිතාක් සුදුසු උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ තබා ගත යුතුය. පරිසර උෂ්ණත්වය 45°C ඉක්මවන විට, ධාවක වැනි ප්‍රධාන සංරචක ඒවායේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ස්ථානයක හෝ වායුසමීකරණය කළ කාමරයක තැබිය යුතුය.
II. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්ථාපනය කිරීමේදී පූර්වාරක්ෂාවන්
  1. ස්ථාපන දිශාව රෙගුලාසි වලට අනුකූල විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් සර්වෝ දෝෂ සිදුවනු ඇත.
    CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ස්ථාපන දිශාව දැඩි ලෙස නියාමනය කර ඇති අතර එය තීරණය වන්නේ එහි යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය සහ පාලන පද්ධති සැලසුම අනුව ය. ස්ථාපන දිශාව වැරදි නම්, එය සර්වෝ පද්ධතියේ දෝෂ ඇති කළ හැකි අතර යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාවයට බලපායි. ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ස්ථාපන උපදෙස් ප්‍රවේශමෙන් කියවා නිශ්චිත දිශාවට ස්ථාපනය කළ යුතුය. ඒ සමඟම, යන්ත්‍ර මෙවලම නිවැරදි ස්ථානයේ ස්ථාපනය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි මට්ටම් බව සහ සිරස් බව කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.
  2. ධාවකය ස්ථාපනය කරන විට, එහි වාතය ලබා ගැනීම සහ පිටාර සිදුරු අවහිර කළ නොහැකි අතර, එය උඩු යටිකුරු කළ නොහැක. එසේ නොමැතිනම්, එය දෝෂයක් ඇති කරයි.
    CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල මූලික අංගවලින් එකක් වන්නේ ධාවකයයි. තාපය විසුරුවා හැරීම සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා බාධාවකින් තොරව වාතය ලබා ගැනීම සහ පිටාර සිදුරු ඉතා වැදගත් වේ. වාතය ලබා ගැනීම සහ පිටාර සිදුරු අවහිර කර ඇත්නම්, ධාවකය තුළ ඇති තාපය විසුරුවා හැරිය නොහැකි අතර, එය අධික උනුසුම් දෝෂ ඇති කළ හැකිය. ඒ සමඟම, ධාවකය උඩු යටිකුරු කිරීම එහි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයට සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපාන අතර දෝෂ ඇති කළ හැකිය. ධාවකය ස්ථාපනය කරන විට, එහි වාතය ලබා ගැනීම සහ පිටාර සිදුරු බාධාවකින් තොරව නිවැරදි දිශාවට තබා ඇති බවට සහතික වන්න.
  3. දැවෙන සුළු ද්‍රව්‍ය අසල හෝ ආසන්නයේ එය ස්ථාපනය නොකරන්න.
    CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ගිනි පුපුරු හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ජනනය කළ හැකි බැවින්, ඒවා දැවෙන ද්‍රව්‍ය අසල ස්ථාපනය කළ නොහැක. දැවෙන ද්‍රව්‍ය දැල්වූ පසු, එය ගින්නක් ඇති කළ හැකි අතර පිරිස් සහ උපකරණවලට බරපතල හානියක් සිදු කළ හැකිය. ස්ථාපන ස්ථානයක් තෝරාගැනීමේදී, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා දැවෙන ද්‍රව්‍යවලින් ඈත්ව සිටින්න.
  4. ධාවකය සවි කිරීමේදී, සෑම සවි කිරීමේ ස්ථානයක්ම අගුළු දමා ඇති බවට වග බලා ගන්න.
    ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ධාවකය කම්පනය ජනනය කරයි. එය ස්ථිරව සවි කර නොමැති නම්, එය ලිහිල් වීමට හෝ වැටීමට ඉඩ ඇති අතර යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. එබැවින්, ධාවකය සවි කිරීමේදී, ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා සෑම සවි කිරීමේ ලක්ෂ්‍යයක්ම අගුළු දමා ඇති බවට වග බලා ගන්න. සවි කිරීම සඳහා සුදුසු බෝල්ට් සහ ඇට භාවිතා කළ හැකි අතර සවි කිරීමේ තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
  5. බරට ඔරොත්තු දිය හැකි ස්ථානයක එය සවි කරන්න.
    CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සහ ඒවායේ සංරචක සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂව බරයි. එබැවින්, ස්ථාපනය කරන විට, එහි බර දරාගත හැකි ස්ථානයක් තෝරා ගත යුතුය. ප්‍රමාණවත් බර දරණ ධාරිතාවක් නොමැති ස්ථානයක ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, එය බිම ගිලා බැසීමට හෝ උපකරණ වලට හානි කිරීමට හේතු විය හැක. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ස්ථාපන ස්ථානයේ බර දරණ ධාරිතාව ඇගයීමට ලක් කර අනුරූප ශක්තිමත් කිරීමේ පියවර ගත යුතුය.
III. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා මෙහෙයුම් පූර්වාරක්ෂාවන්
  1. දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා, නිෂ්පාදනයේ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා 45°C ට අඩු පරිසර උෂ්ණත්වයකදී ක්‍රියා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
    CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර තාපය ජනනය කරයි. පරිසර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, එය යන්ත්‍ර මෙවලම අධික ලෙස රත් වීමට හේතු විය හැකි අතර එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සේවා කාලයට බලපායි. එබැවින්, 45°C ට අඩු පරිසර උෂ්ණත්වයකදී දිගු කාලයක් ක්‍රියාත්මක කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. යන්ත්‍ර මෙවලම සුදුසු උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා වාතාශ්‍රය, සිසිලනය සහ වෙනත් පියවර ගත හැකිය.
  2. මෙම නිෂ්පාදනය විදුලි බෙදාහැරීමේ පෙට්ටියක ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, විදුලි බෙදාහැරීමේ පෙට්ටියේ ප්‍රමාණය සහ වාතාශ්‍රය තත්ත්වයන් මඟින් සියලුම අභ්‍යන්තර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග අධික උනුසුම් වීමේ අනතුරෙන් තොර බව සහතික කළ යුතුය. ඒ සමඟම, යන්ත්‍රයේ කම්පනය විදුලි බෙදාහැරීමේ පෙට්ටියේ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවලට බලපාන්නේද යන්න පිළිබඳව ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.
    විදුලි බෙදාහැරීමේ පෙට්ටිය CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල වැදගත් කොටසකි. එය යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා බලය සහ ආරක්ෂාව සපයයි. අධික උනුසුම් දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා විදුලි බෙදාහැරීමේ පෙට්ටියේ ප්‍රමාණය සහ වාතාශ්‍රය කොන්දේසි අභ්‍යන්තර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල තාප විසර්ජන අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. ඒ සමඟම, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි කම්පනය විදුලි බෙදාහැරීමේ පෙට්ටියේ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවලට බලපාන්නේද යන්න පිළිබඳව ද අවධානය යොමු කළ යුතුය. කම්පනය ඉතා විශාල නම්, එය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ලිහිල් වීමට හෝ හානි වීමට හේතු විය හැක. කම්පනයේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා කම්පන අවශෝෂණ පෑඩ් ස්ථාපනය කිරීම වැනි කම්පන අවශෝෂණ පියවර ගත හැකිය.
  3. හොඳ සිසිලන සංසරණ බලපෑමක් සහතික කිරීම සඳහා, ධාවකය ස්ථාපනය කරන විට, එය සහ යාබද අයිතම සහ බැෆල් (බිත්ති) අතර සෑම පැත්තකින්ම ප්‍රමාණවත් ඉඩක් තිබිය යුතු අතර, වාතය ලබා ගැනීම සහ පිටාර සිදුරු අවහිර කළ නොහැක, එසේ නොමැතිනම් එය දෝෂයක් ඇති කරයි.
    CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සිසිලන සංසරණ පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වේ. හොඳ සිසිලන සංසරණයක් යන්ත්‍ර මෙවලම් සංරචකවල උෂ්ණත්වය අඩු කර සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ධාවකය ස්ථාපනය කරන විට, සිසිලන සංසරණ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා වායු සංසරණය සඳහා එය වටා ප්‍රමාණවත් ඉඩක් ඇති බවට වග බලා ගන්න. ඒ සමඟම, වාතය ලබා ගැනීම සහ පිටාර සිදුරු අවහිර කළ නොහැක, එසේ නොමැතිනම් එය තාපය විසුරුවා හැරීමේ බලපෑමට බලපාන අතර දෝෂ ඇති කරයි.
IV. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සඳහා අනෙකුත් පූර්වාරක්ෂාවන්
  1. රියදුරු සහ මෝටරය අතර රැහැන් ඇදීම ඕනෑවට වඩා තදින් ඇද ගත නොහැක.
    රියදුරු සහ මෝටරය අතර රැහැන් ඇදීම ඕනෑවට වඩා තදින් ඇදී ගියහොත්, යන්ත්‍ර මෙවලම ක්‍රියාත්මක වන විට ආතතිය හේතුවෙන් එය ලිහිල් වීමට හෝ හානි වීමට ඉඩ ඇත. එබැවින්, රැහැන් ඇදීමේදී, ඕනෑවට වඩා තදින් ඇදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු ස්ලැක් පවත්වා ගත යුතුය. ඒ සමඟම, ස්ථිර සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා රැහැන් තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
  2. රියදුරු මත බර වස්තූන් තබන්න එපා.
    බර වස්තූන් රියදුරු මත තැබීමෙන් රියදුරුට හානි සිදුවිය හැකිය. බර වස්තූන් රියදුරුගේ ආවරණය හෝ අභ්‍යන්තර සංරචක පොඩි කර එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සේවා කාලයට බලපෑම් කළ හැකිය. එබැවින් බර වස්තූන් රියදුරු මත තැබීම නොකළ යුතුය.
  3. ලෝහ තහඩු, ඉස්කුරුප්පු සහ අනෙකුත් සන්නායක විදේශීය ද්‍රව්‍ය හෝ තෙල් සහ අනෙකුත් දහනය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය රියදුරු තුළ මිශ්‍ර කළ නොහැක.
    ලෝහ තහඩු සහ ඉස්කුරුප්පු වැනි සන්නායක විදේශීය ද්‍රව්‍ය රියදුරු තුළ කෙටි පරිපථ ඇති කළ හැකි අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග වලට හානි කළ හැකිය. තෙල් සහ අනෙකුත් දහනය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂිත අනතුරක් ඇති කරන අතර ගින්නක් ඇති කළ හැකිය. රියදුරු ස්ථාපනය කර භාවිතා කරන විට, එහි අභ්‍යන්තරය පිරිසිදු බව සහතික කර විදේශීය ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමෙන් වළකින්න.
  4. රියදුරු සහ මෝටරය අතර සම්බන්ධතාවය මීටර් 20 ඉක්මවන්නේ නම්, කරුණාකර U, V, W සහ එන්කෝඩර් සම්බන්ධතා වයර් ඝණ කරන්න.
    රියදුරු සහ මෝටරය අතර සම්බන්ධතා දුර මීටර් 20 ඉක්මවන විට, සංඥා සම්ප්‍රේෂණයට යම් ප්‍රමාණයකට බලපානු ඇත. ස්ථාවර සංඥා සම්ප්‍රේෂණය සහතික කිරීම සඳහා, U, V, W සහ කේතක සම්බන්ධතා වයර් ඝන කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙය රේඛා ප්‍රතිරෝධය අඩු කර සංඥා සම්ප්‍රේෂණයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
  5. රියදුරු බිම හෙළීමට හෝ බලපෑමට ලක් කළ නොහැක.
    ධාවකය නිරවද්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගයකි. එය බිම හෙළීම හෝ ගැටීම එහි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයට සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක වලට හානි කළ හැකි අතර දෝෂ ඇති කළ හැකිය. ධාවකය හැසිරවීමේදී සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී, වැටීම හෝ ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා එය ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය.
  6. රියදුරුට හානි වූ විට, එය බලහත්කාරයෙන් ක්‍රියාත්මක කළ නොහැක.
    ඉරිතලා ගිය ආවරණයක් හෝ ලිහිල් රැහැන් වැනි හානියක් රියදුරුට හමු වුවහොත්, එය වහාම නතර කර පරීක්ෂා කර හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. හානියට පත් රියදුරෙකුගේ ක්‍රියාකාරිත්වය බලහත්කාරයෙන් ක්‍රියාත්මක කිරීම වඩාත් බරපතල දෝෂ වලට තුඩු දිය හැකි අතර ආරක්ෂිත අනතුරු පවා ඇති කළ හැකිය.
නිගමනයක් ලෙස, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම සහ භාවිතා කිරීම නිරවද්‍ය දෘඩාංග උපාංග නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්ථාපනය කිරීමේදී, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි නිරවද්‍යතාවය, ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපන පරිසර තත්ත්වයන් සහ පූර්වාරක්ෂාවන් දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. ඒ සමඟම, ක්‍රියාත්මක වන විට විවිධ පූර්වාරක්ෂාවන් කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සිදු කළ යුතුය.