CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයක තැටි ආකාරයේ මෙවලම් සඟරාවේ අඩංගු සංරචක මොනවාදැයි ඔබ දන්නවාද?

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාව: ව්‍යුහය, යෙදුම් සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රම

I. හැඳින්වීම
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන ක්ෂේත්‍රයේ, මෙවලම් සඟරාව යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටමට සෘජුවම බලපාන තීරණාත්මක අංගයකි. ඒ අතර, තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාව එහි අද්විතීය වාසි නිසා බහුලව භාවිතා වේ. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල ක්‍රියාකාරී මූලධර්ම ගැඹුරින් අවබෝධ කර ගැනීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ සංරචක, යෙදුම් අවස්ථා සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රම අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

 

II. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල මෙවලම් සඟරා වර්ග පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල මෙවලම් සඟරා ඒවායේ හැඩයන් අනුව විවිධ වර්ගවලට වර්ග කළ හැකිය. තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාව වඩාත් සුලභ හා බහුලව භාවිතා වන වර්ග වලින් එකකි. තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාව මෙවලම්-ආයුධ වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාව හෝ හැසිරවීමේ මෙවලම් සඟරාව ලෙසද හැඳින්වේ. තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවට අමතරව, අනෙකුත් ආකාරයේ මෙවලම් සඟරා හැඩය සහ ක්‍රියාකාරී මූලධර්ම අනුව වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කුඩ වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාව ද පොදු වර්ගයකි, නමුත් තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවට සාපේක්ෂව මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ වේගය සහ අනෙකුත් අංශවල වෙනස්කම් තිබේ.

 

III. තැටි-වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ සංරචක

 

(A) මෙවලම් තැටි සංරචක
මෙවලම් තැටි සංරචක තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ මූලික කොටස් වලින් එකක් වන අතර කැපුම් මෙවලම් ගබඩා කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙවලම් තැටියේ නිශ්චිත මෙවලම් තව් ඇත. මෙම තව් වල සැලසුම මඟින් කැපුම් මෙවලම් මෙවලම් තැටියේ ස්ථායීව තබා ඇති බව සහතික කළ හැකි අතර, තව් වල ප්‍රමාණය සහ නිරවද්‍යතාවය භාවිතා කරන කැපුම් මෙවලම්වල පිරිවිතරයන්ට ගැලපේ. සැලසුම අනුව, කැපුම් මෙවලම්වල බරට සහ අධිවේගී භ්‍රමණයේදී ජනනය වන කේන්ද්‍රාපසාරී බලයට ඔරොත්තු දීමට මෙවලම් තැටියට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් තිබිය යුතුය. මේ අතර, මෙවලම් තැටියේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය ද වැදගත් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, මෙවලම් තැටියේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ මලකඩ විරෝධී ප්‍රතිකාර ක්‍රම අනුගමනය කරනු ලැබේ.

 

(ආ) ෙබයාරිං
තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ ෙබයාරිං තීරණාත්මක සහායක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. භ්‍රමණය අතරතුර මෙවලම් තැටිය සහ පතුවළ වැනි සංරචක ස්ථාවරව තබා ගැනීමට ඒවාට හැකිය. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ෙබයාරිං භ්‍රමණය අතරතුර ඝර්ෂණය සහ කම්පනය අඩු කළ හැකි අතර, මෙවලම් සඟරාවේ ක්‍රියාකාරී නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි. මෙවලම් සඟරාවේ බර සහ භ්‍රමණ වේග අවශ්‍යතා අනුව, රෝලර් ෙබයාරිං සහ බෝල ෙබයාරිං වැනි ෙබයාරිං වල විවිධ වර්ග සහ පිරිවිතර තෝරා ගනු ලැබේ. මෙම ෙබයාරිං හොඳ බර රැගෙන යාමේ ධාරිතාව, භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය සහ කල්පැවැත්ම තිබිය යුතුය.

 

(C) ෙබයාරිං අත්
ෙබයාරිං අත්, ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීමට සහ ඒවා සඳහා ස්ථාවර ස්ථාපන පරිසරයක් සැපයීමට භාවිතා කරයි. ඒවාට බාහිර අපද්‍රව්‍ය මගින් ෙබයාරිං ඛාදනය වීමෙන් ආරක්ෂා කළ හැකි අතර ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ෙබයාරිංවල නිවැරදි පිහිටීම සහ සාන්ද්‍රණය සහතික කළ හැකිය. ෙබයාරිං අත් වල ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලබන්නේ යම් ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ලෝහ ද්‍රව්‍ය වලින් වන අතර, ෙබයාරිං අත් වල යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ෙබයාරිං වල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සමස්ත මෙවලම් සඟරාවේ ක්‍රියාකාරිත්වයට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.

 

(D) පතුවළ
පතුවළ යනු මෙවලම් තැටිය සහ මෝටරය වැනි බල සංරචක සම්බන්ධ කරන ප්‍රධාන අංගයකි. මෙවලම් තැටිය භ්‍රමණය වීමට හැකි වන පරිදි එය මෝටරයේ ව්‍යවර්ථය සම්ප්‍රේෂණය කරයි. බල සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලියේදී කිසිදු විරූපණයක් සිදු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා පතුවළේ සැලසුම එහි ශක්තිය සහ දෘඩතාව සලකා බැලිය යුතුය. මේ අතර, භ්‍රමණය අතරතුර සෙලවීම සහ ශක්ති අලාභය අඩු කිරීම සඳහා පතුවළ සහ අනෙකුත් සංරචක අතර සම්බන්ධක කොටස් බෙයාරිං සමඟ සවි කිරීම වැනි හොඳ ගැළපෙන නිරවද්‍යතාවයක් තිබිය යුතුය. සමහර ඉහළ මට්ටමේ තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරා වල, ඉහළ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පතුවළට විශේෂ ද්‍රව්‍ය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කළ හැකිය.

 

(ඊ) පෙට්ටි කවරය
මෙවලම් සඟරාවේ අභ්‍යන්තර සංරචක ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පෙට්ටි කවරය ප්‍රධාන වශයෙන් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එමඟින් මෙවලම් සඟරාවේ ඇතුළතට දූවිලි, චිප්ස් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ඇතුළු වීම සහ එහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කිරීම වළක්වා ගත හැකිය. මෙවලම් සඟරාවේ අභ්‍යන්තර කොටස් නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම පහසු කිරීම සඳහා පෙට්ටි කවරයේ සැලසුම සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රා තැබීම සහ විසුරුවා හැරීමේ පහසුව සලකා බැලිය යුතුය. ඊට අමතරව, පෙට්ටි කවරයේ ව්‍යුහය සමස්ත මෙවලම් සඟරාවේ පෙනුම සහ ස්ථාපන අවකාශය සමඟ සම්බන්ධීකරණය ද සලකා බැලිය යුතුය.

 

(F) ඇදීමේ අල්ෙපෙනති
මෙවලම් සඟරාවේ මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇදීමේ අල්ෙපෙනති වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිශ්චිත අවස්ථාවන්හිදී මෙවලම් තැටියේ ස්ලට් වලින් හෝ ඒවාට කැපුම් මෙවලම් ඇද ගැනීමට හෝ ඇතුළු කිරීමට ඒවා භාවිතා වේ. ඇදීමේ අල්ෙපෙනති වල චලනය නිශ්චිතවම පාලනය කළ යුතු අතර, සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට සහ විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම බලපායි. යාන්ත්‍රික ව්‍යුහයන් හරහා කැපුම් මෙවලම් ඇතුළු කිරීමේ සහ නිස්සාරණය කිරීමේ මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඇදීමේ අල්ෙපෙනති සාමාන්‍යයෙන් අනෙකුත් සම්ප්‍රේෂණ සංරචක සමඟ සම්බන්ධීකරණයෙන් ක්‍රියා කරයි.

 

(G) අගුළු දැමීමේ තැටිය
මෙවලම් සඟරාව ක්‍රියා නොකරන විට හෝ නිශ්චිත තත්වයක පවතින විට මෙවලම් තැටිය අහම්බෙන් භ්‍රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා අගුළු දැමීමේ තැටිය මෙවලම් සඟරාවේ කැපුම් මෙවලම්වල ස්ථාවර පිහිටීම සහතික කිරීමට සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී මෙවලම් තැටිය සෙලවීම නිසා ඇතිවන මෙවලම් ස්ථාන අපගමනය වළක්වා ගැනීමට භාවිතා කරයි. අගුළු දැමීමේ තැටියේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය සාමාන්‍යයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ යාන්ත්‍රික අගුළු දැමීමේ යාන්ත්‍රණය සහ මෙවලම් තැටිය හෝ පතුවළ අතර සහයෝගීතාවය හරහාය.

 

(H) මෝටරය
මෝටරය තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ බල ප්‍රභවයයි. එය මෙවලම් තැටියේ භ්‍රමණය සඳහා ව්‍යවර්ථය සපයයි, මෙවලම් සඟරාවට මෙවලම් තේරීම සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට හැකි වේ. මෙවලම් සඟරාවේ සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව, සුදුසු බලය සහ භ්‍රමණ වේග මෝටරයක් ​​තෝරා ගනු ලැබේ. සමහර ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල, මෙවලම් තැටියේ වඩාත් නිවැරදි භ්‍රමණ වේග පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ වේගය සඳහා විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මෝටරය උසස් වේග නියාමනය සහ පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත විය හැකිය.

 

(I) ජිනීවා රෝදය
තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ සුචිගත කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීමේදී ජිනීවා රෝද යාන්ත්‍රණය වැදගත් යෙදුමක් ඇත. එය කලින් තීරණය කළ කෝණයට අනුව මෙවලම් තැටිය හරියටම භ්‍රමණය කිරීමට සැලැස්විය හැකි අතර එමඟින් අවශ්‍ය මෙවලම් ස්ථානයට නිවැරදිව ස්ථානගත කළ හැකිය. ජිනීවා රෝදයේ සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය මෙවලම් සඟරාවේ මෙවලම් ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. මෝටරය වැනි බල සංරචක සමඟ සහයෝගීතාවයෙන්, එය කාර්යක්ෂම හා නිවැරදි මෙවලම් තේරීමේ කාර්යයන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

 

(J) කොටු ශරීරය
මෙවලම් සඟරාවේ අනෙකුත් සංරචක සඳහා පහසුකම් සපයන සහ සහාය දක්වන මූලික ව්‍යුහය වන්නේ පෙට්ටි ශරීරයයි. එය ෙබයාරිං, පතුවළ සහ මෙවලම් තැටි වැනි සංරචක සඳහා ස්ථාපන ස්ථාන සහ ආරක්ෂාව සපයයි. පෙට්ටි ශරීරයේ සැලසුම මෙවලම් සඟරාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර විවිධ බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා සමස්ත ශක්තිය සහ දෘඩතාව සලකා බැලිය යුතුය. මේ අතර, එක් එක් සංරචක ස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා පෙට්ටි ශරීරයේ අභ්‍යන්තර අවකාශ සැකැස්ම සාධාරණ විය යුතු අතර, දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර අධික උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හේතුවෙන් මෙවලම් සඟරාවේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් නොකිරීමට තාපය විසුරුවා හැරීම වැනි ගැටළු සලකා බැලිය යුතුය.

 

(K) සංවේදක ස්විච
තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ, කැපුම් මෙවලම්වල පිහිටීම සහ මෙවලම් තැටියේ භ්‍රමණ කෝණය වැනි තොරතුරු හඳුනා ගැනීමට සංවේදක ස්විච භාවිතා කරයි. මෙම සංවේදක ස්විච හරහා, යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ පාලන පද්ධතියට මෙවලම් සඟරාවේ තත්ත්වය තත්‍ය කාලීනව තේරුම් ගත හැකි අතර මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, මෙවලම් තැටියේ හෝ ස්පින්ඩලයේ ස්ලට් එකට කැපුම් මෙවලම ඇතුළු කළ විට එහි නිවැරදි පිහිටීම මෙවලම්-ස්ථාන සංවේදකයට සහතික කළ හැකි අතර, මෙවලම් තැටි භ්‍රමණ කෝණ සංවේදකය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සුමට ප්‍රගතිය සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් තැටියේ සුචිගත කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම නිවැරදිව පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.

 

IV. යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ යෙදුම්

 

(A) ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ කාර්යය සාක්ෂාත් කර ගැනීම
තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාව යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ වින්‍යාස කිරීමෙන් පසු, එයට ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය, එය එහි වැදගත්ම යෙදුම් වලින් එකකි. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, කැපුම් මෙවලම වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, පාලන පද්ධතිය මිනිස් මැදිහත්වීමකින් තොරව මෙවලම් වෙනස් කිරීම ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා වැඩසටහන් උපදෙස් අනුව මෝටරය සහ මෙවලම් සඟරාවේ හැසිරවීම වැනි සංරචක ධාවනය කරයි. මෙම ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ කාර්යය යන්ත්‍රෝපකරණවල අඛණ්ඩතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී අක්‍රිය කාලය අඩු කරයි.

 

(ආ) යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම
තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවට ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකි බැවින්, වැඩ කොටසට එක් කලම්පයක කොන්දේසිය යටතේ ඇඹරීම, කම්මැලි කිරීම, විදීම, නැවත නම් කිරීම සහ තට්ටු කිරීම වැනි බහු ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කළ හැකිය. එක් කලම්පයක් බහු කලම්ප ක්‍රියාවලීන්හිදී සිදුවිය හැකි ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂ වළක්වන අතර එමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. මේ අතර, වේගවත් මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ වේගය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය වඩාත් සංයුක්ත කරයි, සහායක කාලය අඩු කරන අතර සමස්ත යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. සංකීර්ණ කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී, මෙම වාසිය වඩාත් පැහැදිලි වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ චක්‍රය ඵලදායී ලෙස කෙටි කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

 

(C) බහු යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලීම
තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවට විවිධ වර්ගයේ සහ කැපුම් මෙවලම් පිරිවිතරයන්ට ඉඩ සැලසිය හැකි අතර එමඟින් විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. රළු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අවශ්‍ය විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් ඇඹරුම් කපන යන්ත්‍රයක් හෝ නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අවශ්‍ය කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් සරඹ බිට් එකක්, රීමර් යනාදිය වේවා, ඒ සියල්ල මෙවලම් සඟරාවේ ගබඩා කළ හැකිය. මෙමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයට විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යයන්ට මුහුණ දෙන විට මෙවලම් සඟරාව නිතර වෙනස් කිරීමට හෝ කැපුම් මෙවලම් අතින් වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණවල නම්‍යශීලීභාවය සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.

 

V. තැටි-වර්ගය මෙවලම් සඟරාවේ මෙවලම්-වෙනස් කිරීමේ ක්‍රමය
තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ මෙවලම් වෙනස් කිරීම යනු හසුරුවන්නා විසින් සම්පූර්ණ කරන ලද සංකීර්ණ හා නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලියකි. යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ පාලන පද්ධතිය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ උපදෙස් නිකුත් කළ විට, හසුරුවන්නා චලනය වීමට පටන් ගනී. එය මුලින්ම ස්පින්ඩලයේ භාවිතා කරන කැපුම් මෙවලම සහ මෙවලම් සඟරාවේ තෝරාගත් කැපුම් මෙවලම එකවර ග්‍රහණය කර, පසුව 180° භ්‍රමණය වේ. භ්‍රමණය අතරතුර කැපුම් මෙවලම්වල ස්ථායිතාව සහ ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙම භ්‍රමණ චලනයට ඉහළ නිරවද්‍යතා පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.
භ්‍රමණය අවසන් වූ පසු, හැසිරවීම සිදු කරන්නා ස්පින්ඩලයෙන් ලබාගත් කැපුම් මෙවලම මෙවලම් සඟරාවේ අනුරූප ස්ථානයට නිවැරදිව තබන අතර, ඒ සමඟම මෙවලම් සඟරාවෙන් ලබාගත් කැපුම් මෙවලම ස්පින්ඩලය මත ස්ථාපනය කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය අතරතුර, පුල් අල්ෙපෙනති සහ සංවේදක ස්විච වැනි සංරචක කැපුම් මෙවලම් නිවැරදිව ඇතුළු කිරීම සහ නිස්සාරණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සම්බන්ධීකරණයෙන් ක්‍රියා කරයි. අවසාන වශයෙන්, හැසිරවීම ආරම්භයට නැවත පැමිණෙන අතර, සම්පූර්ණ මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ වේ. මෙම මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රමයේ වාසිය එහි වේගවත් මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ වේගය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය තුළ පවතින අතර, එමඟින් කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

 

VI. තැටි-වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ සංවර්ධන ප්‍රවණතා සහ තාක්ෂණික නවෝත්පාදන

 

(A) මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම
යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය වීමත් සමඟ, තැටි ආකාරයේ මෙවලම් සඟරාවේ මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කෙරේ. අනාගත තැටි ආකාරයේ මෙවලම් සඟරා මඟින් මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ කාලය තවදුරටත් අඩු කිරීමට සහ මෙවලම් ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට වඩාත් දියුණු මෝටර් ධාවන තාක්ෂණයන්, ඉහළ නිරවද්‍යතා සම්ප්‍රේෂණ සංරචක සහ වඩාත් සංවේදී සංවේදක ස්විච භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ සමස්ත යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ.

 

(ආ) මෙවලම් ධාරිතාව වැඩි කිරීම
සමහර සංකීර්ණ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යයන්හිදී, කැපුම් මෙවලම් වර්ග සහ ප්‍රමාණයන් වැඩි ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාව මෙවලම් ධාරිතාව වැඩි කිරීම සඳහා වර්ධනය වීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇත. මෙයට මෙවලම් තැටි ව්‍යුහයේ නව්‍ය නිර්මාණය, වඩාත් සංයුක්ත සංරචක පිරිසැලසුම සහ මෙවලම් සඟරාවේ පරිමාව ඕනෑවට වඩා වැඩි නොකර වැඩි කැපුම් මෙවලම් සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා මෙවලම් සඟරාවේ සමස්ත ඉඩ ප්‍රශස්ත ලෙස භාවිතා කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.

 

(ඇ) බුද්ධිය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය පිළිබඳ උපාධිය වැඩි දියුණු කිරීම
අනාගත තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරා, ඉහළ බුද්ධි මට්ටමක් සහ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ පාලන පද්ධතිය සමඟ වඩාත් සමීපව ඒකාබද්ධ කෙරේ. උදාහරණයක් ලෙස, මෙවලම් සඟරාවට සංවේදක හරහා කැපුම් මෙවලම්වල ගෙවී යාමේ තත්ත්වය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර තොරතුරු නැවත පාලන පද්ධතියට ලබා දිය හැකිය. පාලන පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව යන්ත්‍රෝපකරණ පරාමිතීන් සකස් කරනු ඇත හෝ කැපුම් මෙවලම්වල ගෙවී යාමේ මට්ටමට අනුව කැපුම් මෙවලම් වෙනස් කිරීමට පෙළඹෙනු ඇත. මේ අතර, මෙවලම් සඟරාවේ දෝෂ රෝග විනිශ්චය සහ පූර්ව අනතුරු ඇඟවීමේ කාර්යයන් වඩාත් පරිපූර්ණ වනු ඇත, එමඟින් විභව ගැටළු කාලෝචිත ලෙස සොයා ගැනීමට සහ මෙවලම් සඟරා දෝෂ නිසා ඇතිවන අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීමට හැකි වේ.

 

(D) යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් සමඟ ගැඹුරු ඒකාබද්ධතාවය
තැටි ආකාරයේ මෙවලම් සඟරාව සංවර්ධනය කිරීමේදී යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් සමඟ ගැඹුරු ඒකාබද්ධතාවය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කෙරේ. උදාහරණයක් ලෙස, විවිධ ද්‍රව්‍ය සැකසුම් (ලෝහ, සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය ආදිය) සහ විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ හැඩතල (වක්‍ර මතුපිට, සිදුරු ආදිය) සඳහා, මෙවලම් සඟරාවේ මෙවලම් තේරීම සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ උපාය මාර්ග වඩාත් බුද්ධිමත් වනු ඇත. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලි සැලසුම් මෘදුකාංග සමඟ ඒකාබද්ධ වීමෙන්, මෙවලම් සඟරාවට යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු කැපුම් මෙවලම් සහ මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල ස්වයංක්‍රීයව තෝරා ගත හැකිය.

 

VII. නිගමනය
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල වැදගත් අංගයක් ලෙස, තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවට යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී එහි විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරන සංකීර්ණ හා නිරවද්‍ය ව්‍යුහයක් ඇත. මෙවලම් තැටි සංරචකවල සිට විවිධ පාලන සහ සම්ප්‍රේෂණ සංරචක දක්වා, සෑම සංරචකයක්ම අත්‍යවශ්‍ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවේ පුළුල් යෙදුම යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, නිශ්චිත මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රමය හරහා යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි. නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, තැටි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාවට තවමත් තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් සහ කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීමේදී විශාල විභවයක් ඇති අතර CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයට වැඩි පහසුවක් සහ වටිනාකමක් ගෙන දෙමින් වේගවත්, වඩාත් නිවැරදි සහ වඩා බුද්ධිමත් වීමට අඛණ්ඩව සංවර්ධනය වනු ඇත.