“CNC යන්ත්ර මෙවලම් භාවිතය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම”
නවීන නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන උපකරණයක් ලෙස, CNC යන්ත්ර මෙවලම් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කෙසේ වෙතත්, CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, භාවිතයේදී පහත කරුණු සටහන් කළ යුතුය.
I. පිරිස් අවශ්යතා
CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල ක්රියාකරුවන් සහ නඩත්තු නිලධාරීන් අදාළ යන්ත්ර මෙවලම් විශේෂඥතාව ප්රගුණ කරන හෝ තාක්ෂණික පුහුණුව ලබා ඇති වෘත්තිකයන් විය යුතුය. CNC යන්ත්ර මෙවලම් යනු ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සහ ඉහළ ස්වයංක්රීය උපකරණ වේ. ඒවා ක්රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා යම් වෘත්තීය දැනුමක් සහ කුසලතා අවශ්ය වේ. යන්ත්ර මෙවලමෙහි ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමෙහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය, මෙහෙයුම් ක්රමය සහ නඩත්තු අවශ්යතා නිවැරදිව තේරුම් ගත හැක්කේ වෘත්තීය පුහුණුවක් ලබා ඇති පුද්ගලයින්ට පමණි.
ක්රියාකරුවන් සහ නඩත්තු නිලධාරීන් ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් රෙගුලාසි වලට අනුකූලව යන්ත්ර මෙවලම ක්රියාත්මක කළ යුතුය. පුද්ගලයින්ගේ ආරක්ෂාව සහ උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ රෙගුලාසි සකස් කර ඇති අතර ඒවා දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. යන්ත්ර මෙවලම ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, යන්ත්ර මෙවලමෙහි මෙහෙයුම් පැනලය, පාලන බොත්තම් සහ ආරක්ෂක උපාංගවල පිහිටීම සහ ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතු අතර යන්ත්ර මෙවලමෙහි සැකසුම් පරාසය සහ සැකසුම් ධාරිතාව තේරුම් ගත යුතුය. මෙහෙයුම් ක්රියාවලියේදී, වැරදි ක්රියාකාරිත්වය සහ නීති විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල ක්රියාකරුවන් සහ නඩත්තු නිලධාරීන් අදාළ යන්ත්ර මෙවලම් විශේෂඥතාව ප්රගුණ කරන හෝ තාක්ෂණික පුහුණුව ලබා ඇති වෘත්තිකයන් විය යුතුය. CNC යන්ත්ර මෙවලම් යනු ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සහ ඉහළ ස්වයංක්රීය උපකරණ වේ. ඒවා ක්රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා යම් වෘත්තීය දැනුමක් සහ කුසලතා අවශ්ය වේ. යන්ත්ර මෙවලමෙහි ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමෙහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය, මෙහෙයුම් ක්රමය සහ නඩත්තු අවශ්යතා නිවැරදිව තේරුම් ගත හැක්කේ වෘත්තීය පුහුණුවක් ලබා ඇති පුද්ගලයින්ට පමණි.
ක්රියාකරුවන් සහ නඩත්තු නිලධාරීන් ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් රෙගුලාසි වලට අනුකූලව යන්ත්ර මෙවලම ක්රියාත්මක කළ යුතුය. පුද්ගලයින්ගේ ආරක්ෂාව සහ උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ රෙගුලාසි සකස් කර ඇති අතර ඒවා දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. යන්ත්ර මෙවලම ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, යන්ත්ර මෙවලමෙහි මෙහෙයුම් පැනලය, පාලන බොත්තම් සහ ආරක්ෂක උපාංගවල පිහිටීම සහ ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතු අතර යන්ත්ර මෙවලමෙහි සැකසුම් පරාසය සහ සැකසුම් ධාරිතාව තේරුම් ගත යුතුය. මෙහෙයුම් ක්රියාවලියේදී, වැරදි ක්රියාකාරිත්වය සහ නීති විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
II. විදුලි කැබිනට් දොරවල් භාවිතය
වෘත්තිකයන් නොවන අයට විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කිරීමට අවසර නැත. බල සැපයුම, පාලකය සහ ධාවකය වැනි වැදගත් සංරචක ඇතුළුව යන්ත්ර මෙවලමෙහි විද්යුත් පාලන පද්ධතිය විදුලි කැබිනට්ටුව තුළ ස්ථාපනය කර ඇත. වෘත්තිකයන් නොවන අයට විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කරන විට අධි වෝල්ටීයතා විදුලිය සමඟ සම්බන්ධ වීමට හෝ විදුලි උපකරණ වැරදි ලෙස ක්රියා කිරීමට ඉඩ ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විදුලි කම්පනය සහ උපකරණ හානි වැනි බරපතල ප්රතිවිපාක ඇති වේ.
විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කිරීමට පෙර, යන්ත්ර මෙවලමෙහි ප්රධාන බල ස්විචය ක්රියා විරහිත කර ඇති බව තහවුරු කළ යුතුය. පරීක්ෂා කිරීම හෝ නඩත්තු කිරීම සඳහා විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කරන විට, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමෙහි ප්රධාන බල ස්විචය පළමුව ක්රියා විරහිත කළ යුතුය. බල-ඔන් පරීක්ෂාව සඳහා විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කිරීමට වෘත්තීය නඩත්තු සේවකයින්ට පමණක් අවසර ඇත. ඔවුන්ට වෘත්තීය විදුලි දැනුම සහ කුසලතා ඇති අතර විදුලි දෝෂ නිවැරදිව විනිශ්චය කර හැසිරවිය හැකිය.
වෘත්තිකයන් නොවන අයට විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කිරීමට අවසර නැත. බල සැපයුම, පාලකය සහ ධාවකය වැනි වැදගත් සංරචක ඇතුළුව යන්ත්ර මෙවලමෙහි විද්යුත් පාලන පද්ධතිය විදුලි කැබිනට්ටුව තුළ ස්ථාපනය කර ඇත. වෘත්තිකයන් නොවන අයට විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කරන විට අධි වෝල්ටීයතා විදුලිය සමඟ සම්බන්ධ වීමට හෝ විදුලි උපකරණ වැරදි ලෙස ක්රියා කිරීමට ඉඩ ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විදුලි කම්පනය සහ උපකරණ හානි වැනි බරපතල ප්රතිවිපාක ඇති වේ.
විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කිරීමට පෙර, යන්ත්ර මෙවලමෙහි ප්රධාන බල ස්විචය ක්රියා විරහිත කර ඇති බව තහවුරු කළ යුතුය. පරීක්ෂා කිරීම හෝ නඩත්තු කිරීම සඳහා විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කරන විට, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමෙහි ප්රධාන බල ස්විචය පළමුව ක්රියා විරහිත කළ යුතුය. බල-ඔන් පරීක්ෂාව සඳහා විදුලි කැබිනට් දොර විවෘත කිරීමට වෘත්තීය නඩත්තු සේවකයින්ට පමණක් අවසර ඇත. ඔවුන්ට වෘත්තීය විදුලි දැනුම සහ කුසලතා ඇති අතර විදුලි දෝෂ නිවැරදිව විනිශ්චය කර හැසිරවිය හැකිය.
III. පරාමිති වෙනස් කිරීම
පරිශීලකයින්ට භාවිතා කළ හැකි සහ වෙනස් කළ හැකි සමහර පරාමිතීන් හැර, පරිශීලකයින්ට වෙනත් පද්ධති පරාමිතීන්, ස්පින්ඩල් පරාමිතීන්, සර්වෝ පරාමිතීන් යනාදිය පුද්ගලිකව වෙනස් කළ නොහැක. යන්ත්ර මෙවලමෙහි ක්රියාකාරිත්වය සහ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල විවිධ පරාමිතීන් ප්රවේශමෙන් දෝෂහරණය කර ප්රශස්තිකරණය කරනු ලැබේ. මෙම පරාමිතීන් පුද්ගලිකව වෙනස් කිරීම යන්ත්ර මෙවලමෙහි අස්ථායී ක්රියාකාරිත්වයට, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය අඩුවීමට සහ යන්ත්ර මෙවලමට සහ වැඩ කොටසට පවා හානි වීමට හේතු විය හැක.
පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන් පසු, යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමක් සිදු කරන විට, යන්ත්ර මෙවලම අගුළු දමා මෙවලම් සහ වැඩ කොටස් ස්ථාපනය නොකර තනි වැඩසටහන් කොටස් භාවිතා කිරීමෙන් යන්ත්ර මෙවලම පරීක්ෂා කළ යුතුය. පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන් පසු, යන්ත්ර මෙවලමෙහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, පරීක්ෂණ ධාවනයක් සිදු කළ යුතුය. පරීක්ෂණ ධාවනය අතරතුර, මෙවලම් සහ වැඩ කොටස් පළමුව ස්ථාපනය නොකළ යුතු අතර, යන්ත්ර මෙවලම අගුළු දමා, නියමිත වේලාවට ගැටළු හඳුනාගෙන විසඳීමට තනි වැඩසටහන් කොටස් භාවිතා කළ යුතුය. යන්ත්ර මෙවලම සාමාන්ය බව තහවුරු කිරීමෙන් පසුව පමණක් යන්ත්ර මෙවලම නිල වශයෙන් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
පරිශීලකයින්ට භාවිතා කළ හැකි සහ වෙනස් කළ හැකි සමහර පරාමිතීන් හැර, පරිශීලකයින්ට වෙනත් පද්ධති පරාමිතීන්, ස්පින්ඩල් පරාමිතීන්, සර්වෝ පරාමිතීන් යනාදිය පුද්ගලිකව වෙනස් කළ නොහැක. යන්ත්ර මෙවලමෙහි ක්රියාකාරිත්වය සහ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල විවිධ පරාමිතීන් ප්රවේශමෙන් දෝෂහරණය කර ප්රශස්තිකරණය කරනු ලැබේ. මෙම පරාමිතීන් පුද්ගලිකව වෙනස් කිරීම යන්ත්ර මෙවලමෙහි අස්ථායී ක්රියාකාරිත්වයට, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය අඩුවීමට සහ යන්ත්ර මෙවලමට සහ වැඩ කොටසට පවා හානි වීමට හේතු විය හැක.
පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන් පසු, යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමක් සිදු කරන විට, යන්ත්ර මෙවලම අගුළු දමා මෙවලම් සහ වැඩ කොටස් ස්ථාපනය නොකර තනි වැඩසටහන් කොටස් භාවිතා කිරීමෙන් යන්ත්ර මෙවලම පරීක්ෂා කළ යුතුය. පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන් පසු, යන්ත්ර මෙවලමෙහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, පරීක්ෂණ ධාවනයක් සිදු කළ යුතුය. පරීක්ෂණ ධාවනය අතරතුර, මෙවලම් සහ වැඩ කොටස් පළමුව ස්ථාපනය නොකළ යුතු අතර, යන්ත්ර මෙවලම අගුළු දමා, නියමිත වේලාවට ගැටළු හඳුනාගෙන විසඳීමට තනි වැඩසටහන් කොටස් භාවිතා කළ යුතුය. යන්ත්ර මෙවලම සාමාන්ය බව තහවුරු කිරීමෙන් පසුව පමණක් යන්ත්ර මෙවලම නිල වශයෙන් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
IV. PLC වැඩසටහන
CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල PLC වැඩසටහන යන්ත්ර මෙවලම් නිෂ්පාදකයා විසින් යන්ත්ර මෙවලමෙහි අවශ්යතා අනුව නිර්මාණය කර ඇති අතර එය වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නොවේ. PLC වැඩසටහන යන්ත්ර මෙවලම් පාලන පද්ධතියේ වැදගත් කොටසක් වන අතර එය යන්ත්ර මෙවලමෙහි විවිධ ක්රියා සහ තාර්කික සම්බන්ධතා පාලනය කරයි. යන්ත්ර මෙවලම් නිෂ්පාදකයා යන්ත්ර මෙවලමෙහි ක්රියාකාරිත්වය සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා අනුව PLC වැඩසටහන නිර්මාණය කරයි. සාමාන්යයෙන්, පරිශීලකයින්ට එය වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නොවේ. වැරදි වෙනස් කිරීම යන්ත්ර මෙවලමෙහි අසාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට, යන්ත්ර මෙවලමට හානි කිරීමට සහ ක්රියාකරුට පවා හානි කිරීමට හේතු විය හැක.
PLC වැඩසටහන වෙනස් කිරීම සැබවින්ම අවශ්ය නම්, එය වෘත්තිකයන්ගේ මග පෙන්වීම යටතේ සිදු කළ යුතුය. සමහර විශේෂ අවස්ථා වලදී, PLC වැඩසටහන වෙනස් කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, වෙනස් කිරීමේ නිවැරදිභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා එය වෘත්තිකයන්ගේ මග පෙන්වීම යටතේ සිදු කළ යුතුය. වෘත්තිකයන්ට පොහොසත් PLC ක්රමලේඛන අත්දැකීම් සහ යන්ත්ර මෙවලම් දැනුම ඇති අතර, වෙනස් කිරීමේ අවශ්යතාවය සහ ශක්යතාව නිවැරදිව විනිශ්චය කර අනුරූප ආරක්ෂක පියවර ගත හැකිය.
CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල PLC වැඩසටහන යන්ත්ර මෙවලම් නිෂ්පාදකයා විසින් යන්ත්ර මෙවලමෙහි අවශ්යතා අනුව නිර්මාණය කර ඇති අතර එය වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නොවේ. PLC වැඩසටහන යන්ත්ර මෙවලම් පාලන පද්ධතියේ වැදගත් කොටසක් වන අතර එය යන්ත්ර මෙවලමෙහි විවිධ ක්රියා සහ තාර්කික සම්බන්ධතා පාලනය කරයි. යන්ත්ර මෙවලම් නිෂ්පාදකයා යන්ත්ර මෙවලමෙහි ක්රියාකාරිත්වය සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා අනුව PLC වැඩසටහන නිර්මාණය කරයි. සාමාන්යයෙන්, පරිශීලකයින්ට එය වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නොවේ. වැරදි වෙනස් කිරීම යන්ත්ර මෙවලමෙහි අසාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට, යන්ත්ර මෙවලමට හානි කිරීමට සහ ක්රියාකරුට පවා හානි කිරීමට හේතු විය හැක.
PLC වැඩසටහන වෙනස් කිරීම සැබවින්ම අවශ්ය නම්, එය වෘත්තිකයන්ගේ මග පෙන්වීම යටතේ සිදු කළ යුතුය. සමහර විශේෂ අවස්ථා වලදී, PLC වැඩසටහන වෙනස් කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, වෙනස් කිරීමේ නිවැරදිභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා එය වෘත්තිකයන්ගේ මග පෙන්වීම යටතේ සිදු කළ යුතුය. වෘත්තිකයන්ට පොහොසත් PLC ක්රමලේඛන අත්දැකීම් සහ යන්ත්ර මෙවලම් දැනුම ඇති අතර, වෙනස් කිරීමේ අවශ්යතාවය සහ ශක්යතාව නිවැරදිව විනිශ්චය කර අනුරූප ආරක්ෂක පියවර ගත හැකිය.
V. අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් කාලය
CNC යන්ත්ර මෙවලම් අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන කාලය පැය 24 නොඉක්මවිය යුතු බව නිර්දේශ කෙරේ. CNC යන්ත්ර මෙවලම් අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන කාලය තුළ, විදුලි පද්ධතිය සහ සමහර යාන්ත්රික සංරචක තාපය ජනනය කරයි. අඛණ්ඩ ක්රියාකාරී කාලය ඉතා දිගු නම්, සමුච්චිත තාපය උපකරණවල දරණ ධාරිතාව ඉක්මවා යා හැකි අතර එමඟින් උපකරණවල සේවා කාලයට බලපායි. ඊට අමතරව, දිගුකාලීන අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය යන්ත්ර මෙවලමෙහි නිරවද්යතාවය අඩුවීමට හේතු විය හැකි අතර සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයට ද බලපායි.
දිගුකාලීන අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යයන් සාධාරණ ලෙස සකසන්න. CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, දිගුකාලීන අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යයන් සාධාරණ ලෙස සකස් කළ යුතුය. යන්ත්ර මෙවලමෙහි අඛණ්ඩ ක්රියාකාරී කාලය අඩු කිරීම සඳහා බහු යන්ත්ර මෙවලම් විකල්ප ලෙස භාවිතා කිරීම සහ නිතිපතා වසා දැමීමේ නඩත්තුව වැනි ක්රම අනුගමනය කළ හැකිය.
CNC යන්ත්ර මෙවලම් අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන කාලය පැය 24 නොඉක්මවිය යුතු බව නිර්දේශ කෙරේ. CNC යන්ත්ර මෙවලම් අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන කාලය තුළ, විදුලි පද්ධතිය සහ සමහර යාන්ත්රික සංරචක තාපය ජනනය කරයි. අඛණ්ඩ ක්රියාකාරී කාලය ඉතා දිගු නම්, සමුච්චිත තාපය උපකරණවල දරණ ධාරිතාව ඉක්මවා යා හැකි අතර එමඟින් උපකරණවල සේවා කාලයට බලපායි. ඊට අමතරව, දිගුකාලීන අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය යන්ත්ර මෙවලමෙහි නිරවද්යතාවය අඩුවීමට හේතු විය හැකි අතර සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයට ද බලපායි.
දිගුකාලීන අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යයන් සාධාරණ ලෙස සකසන්න. CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, දිගුකාලීන අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යයන් සාධාරණ ලෙස සකස් කළ යුතුය. යන්ත්ර මෙවලමෙහි අඛණ්ඩ ක්රියාකාරී කාලය අඩු කිරීම සඳහා බහු යන්ත්ර මෙවලම් විකල්ප ලෙස භාවිතා කිරීම සහ නිතිපතා වසා දැමීමේ නඩත්තුව වැනි ක්රම අනුගමනය කළ හැකිය.
VI. සම්බන්ධක සහ සන්ධි ක්රියාත්මක කිරීම
CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල සියලුම සම්බන්ධක සහ සන්ධි සඳහා, උණුසුම් පේනු සහ විසන්ධි කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා අවසර නැත. CNC යන්ත්ර මෙවලම් ක්රියාත්මක වන අතරතුර, සම්බන්ධක සහ සන්ධිවලට අධි වෝල්ටීයතා විදුලිය රැගෙන යා හැකිය. උණුසුම් පේනු සහ විසන්ධි කිරීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරන්නේ නම්, එය විදුලි කම්පනය සහ උපකරණ හානි වැනි බරපතල ප්රතිවිපාකවලට හේතු විය හැක.
සම්බන්ධක සහ සන්ධි ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, යන්ත්ර මෙවලමෙහි ප්රධාන බල ස්විචය පළමුව ක්රියා විරහිත කළ යුතුය. සම්බන්ධක හෝ සන්ධි විසන්ධි කිරීමට හෝ සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්ය වූ විට, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමෙහි ප්රධාන බල ස්විචය පළමුව ක්රියා විරහිත කළ යුතුය. ක්රියාත්මක වන අතරතුර, සම්බන්ධක සහ සන්ධිවලට හානි නොවන පරිදි ඒවා ප්රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය.
CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල සියලුම සම්බන්ධක සහ සන්ධි සඳහා, උණුසුම් පේනු සහ විසන්ධි කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා අවසර නැත. CNC යන්ත්ර මෙවලම් ක්රියාත්මක වන අතරතුර, සම්බන්ධක සහ සන්ධිවලට අධි වෝල්ටීයතා විදුලිය රැගෙන යා හැකිය. උණුසුම් පේනු සහ විසන්ධි කිරීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරන්නේ නම්, එය විදුලි කම්පනය සහ උපකරණ හානි වැනි බරපතල ප්රතිවිපාකවලට හේතු විය හැක.
සම්බන්ධක සහ සන්ධි ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, යන්ත්ර මෙවලමෙහි ප්රධාන බල ස්විචය පළමුව ක්රියා විරහිත කළ යුතුය. සම්බන්ධක හෝ සන්ධි විසන්ධි කිරීමට හෝ සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්ය වූ විට, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමෙහි ප්රධාන බල ස්විචය පළමුව ක්රියා විරහිත කළ යුතුය. ක්රියාත්මක වන අතරතුර, සම්බන්ධක සහ සන්ධිවලට හානි නොවන පරිදි ඒවා ප්රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, CNC යන්ත්ර මෙවලම් භාවිතා කරන විට, කාර්ය මණ්ඩලයේ ආරක්ෂාව සහ උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ ආරක්ෂක රෙගුලාසි දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. ක්රියාකරුවන්ට සහ නඩත්තු සේවකයින්ට වෘත්තීය දැනුම සහ කුසලතා තිබිය යුතු අතර, හෘද සාක්ෂියට එකඟව තම රාජකාරි ඉටු කළ යුතු අතර, යන්ත්ර මෙවලම ක්රියාත්මක කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේදී හොඳ කාර්යයක් කළ යුතුය. CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රයෝජනයට ගත හැක්කේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැක්කේ සහ ව්යවසායන් සංවර්ධනයට දායක විය හැක්කේ මේ ආකාරයෙන් පමණි.