නවීන යාන්ත්‍රික සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ, විදුම් යන්ත්‍ර සහ CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර යනු කාර්යයන්, ව්‍යුහයන් සහ යෙදුම් අවස්ථා වල සැලකිය යුතු වෙනස්කම් ඇති පොදු සහ වැදගත් යන්ත්‍ර මෙවලම් උපකරණ දෙකකි. මෙම යන්ත්‍ර මෙවලම් වර්ග දෙක පිළිබඳ ගැඹුරු සහ වඩාත් පුළුල් අවබෝධයක් ඔබට ලබා දීම සඳහා, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා ඔබට පහතින් සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීමක් ලබා දෙනු ඇත.
1. දෘඩ වෙනස
විදුම් යන්ත්‍රවල දෘඩතා ලක්ෂණ
විදුම් යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ විශාල සිරස් බලවේගවලට ඔරොත්තු දීම සඳහා වන අතර සාපේක්ෂව කුඩා පාර්ශ්වීය බලවේග ඇත. මෙයට හේතුව විදුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන සැකසුම් ක්‍රමය විදීම වන අතර, ක්‍රියාත්මක වන විට සරඹ බිට් ප්‍රධාන වශයෙන් සිරස් දිශාව ඔස්සේ විදුම් කරන අතර, වැඩ කොටසට යොදන බලය ප්‍රධාන වශයෙන් අක්ෂීය දිශාවට සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත. එබැවින්, විදුම් ක්‍රියාවලියේදී ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම, කම්පනය සහ අපගමනය අඩු කිරීම සඳහා විදුම් යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය සිරස් දිශාවට ශක්තිමත් කර ඇත.
කෙසේ වෙතත්, පාර්ශ්වීය බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දීමට විදුම් යන්ත්‍රවල දුර්වල හැකියාව හේතුවෙන්, මෙය සමහර සංකීර්ණ යන්ත්‍රෝපකරණ අවස්ථා වලදී ඒවායේ යෙදීම සීමා කරයි. වැඩ කොටසෙහි පැති යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට හෝ විදුම් ක්‍රියාවලියේදී සැලකිය යුතු පාර්ශ්වීය මැදිහත්වීමක් ඇති විට, විදුම් යන්ත්‍රයට යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීමට නොහැකි විය හැකිය.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සඳහා දෘඪතා අවශ්‍යතා
විදුම් යන්ත්‍ර මෙන් නොව, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සඳහා හොඳ දෘඩතාවයක් අවශ්‍ය වේ, මන්ද ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන බලවේග වඩාත් සංකීර්ණ වේ. ඇඹරුම් බලයට විශාල සිරස් බලවේග ඇතුළත් වනවා පමණක් නොව, විශාල පාර්ශ්වීය බලවේගවලටද ඔරොත්තු දිය යුතුය. ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී, ඇඹරුම් කපනය සහ වැඩ කොටස අතර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය විශාල වන අතර, තිරස් දිශාව දිගේ කපන අතරතුර මෙවලම භ්‍රමණය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇඹරුම් බලවේග බහු දිශාවලට ක්‍රියා කරයි.
එවැනි සංකීර්ණ ආතති තත්වයන්ට මුහුණ දීම සඳහා, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ව්‍යුහාත්මක සැලසුම සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් ශක්තිමත් සහ ස්ථායී වේ. යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ප්‍රධාන සංරචක වන ඇඳ, තීරු සහ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි, සමස්ත දෘඩතාව සහ කම්පන ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහිත ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රශස්ත ව්‍යුහයන්ගෙන් සාදා ඇත. හොඳ දෘඩතාව CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවලට විශාල කැපුම් බලවේගවලට ඔරොත්තු දෙන අතරම ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ පවත්වා ගැනීමට හැකි වන අතර එමඟින් විවිධ සංකීර්ණ හැඩතල සහ ඉහළ නිරවද්‍යතා කොටස් සැකසීමට සුදුසු වේ.
2.ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම්
විදුම් යන්ත්‍රවල ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ
විදුම් යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය සාපේක්ෂව සරල වන අතර, බොහෝ අවස්ථාවලදී, සිරස් පෝෂණය ලබා ගන්නා තාක් කල්, එය සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. විදුම් යන්ත්‍රයක් සාමාන්‍යයෙන් ඇඳ ශරීරයක්, තීරුවක්, ස්පින්ඩල් පෙට්ටියක්, වැඩ බංකුවක් සහ පෝෂක යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත වේ.
ඇඳ යනු විදුම් යන්ත්‍රයක මූලික අංගය වන අතර එය අනෙකුත් සංරචක සඳහා ආධාරක සහ ස්ථාපනය කිරීමට භාවිතා කරයි. ප්‍රධාන ඇක්සල් පෙට්ටිය සඳහා ආධාරකයක් සැපයීම සඳහා තීරුව ඇඳ මත සවි කර ඇත. ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය ස්පින්ඩලයක් සහ විචල්‍ය වේග යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත වන අතර එය සරඹ බිට් එකේ භ්‍රමණය ධාවනය කිරීමට භාවිතා කරයි. වැඩ බංකුව වැඩ කොටස් තැබීමට භාවිතා කරන අතර පහසුවෙන් සකස් කර ස්ථානගත කළ හැකිය. කැණීමේ ගැඹුර පාලනය කිරීම සඳහා සරඹ බිට් එකේ අක්ෂීය පෝෂක චලිතය පාලනය කිරීම සඳහා පෝෂක යාන්ත්‍රණය වගකිව යුතුය.
විදුම් යන්ත්‍රවල සාපේක්ෂව සරල සැකසුම් ක්‍රමය නිසා, ඒවායේ ව්‍යුහය සාපේක්ෂව සරල වන අතර ඒවායේ පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය. නමුත් මෙම සරල ව්‍යුහය විදුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ සැකසුම් පරාසය ද සීමා කරයි.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ව්‍යුහාත්මක සංයුතිය
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ව්‍යුහය වඩාත් සංකීර්ණයි. එයට සිරස් පෝෂණය ලබා ගැනීමට පමණක් නොව, වඩාත් වැදගත් ලෙස, එයට තිරස් කල්පවත්නා සහ තීර්යක් ආහාර කාර්යයන් ද තිබිය යුතුය. CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් ඇඳ, තීරුව, වැඩ මේසය, සෑදලය, ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය, CNC පද්ධතිය, ආහාර ධාවක පද්ධතිය වැනි කොටස් වලින් සමන්විත වේ.
ඇඳ සහ තීරුව යන්ත්‍ර මෙවලම සඳහා ස්ථාවර ආධාරක ව්‍යුහයක් සපයයි. පාර්ශ්වීය පෝෂණය ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ බංකුවට තිරස් අතට ගමන් කළ හැකිය. සෑදලය තීරුව මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය සිරස් අතට චලනය කිරීමට, කල්පවත්නා පෝෂණය ලබා ගැනීමට හැකිය. විවිධ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රමවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය ඉහළ කාර්ය සාධන ස්පින්ඩල් සහ නිරවද්‍ය විචල්‍ය වේග සම්ප්‍රේෂණ උපාංග වලින් සමන්විත වේ.
CNC පද්ධතිය යනු CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රයේ මූලික පාලන කොටස වන අතර, එය ක්‍රමලේඛන උපදෙස් ලබා ගැනීම සහ යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි එක් එක් අක්ෂය සඳහා ඒවා චලන පාලන සංඥා බවට පරිවර්තනය කිරීම, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියා සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වගකිව යුතුය. පෝෂක ධාවක පද්ධතිය CNC පද්ධතියේ උපදෙස් මෝටර සහ ඉස්කුරුප්පු වැනි සංරචක හරහා වැඩ මේසයේ සහ සෑදලයේ සැබෑ චලනයන් බවට පරිවර්තනය කරයි, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
3.සැකසුම් කාර්යය
විදුම් යන්ත්‍රයේ සැකසුම් ධාරිතාව
විදුම් යන්ත්‍රයක් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් වැඩ කොටස් විදීමට සහ සැකසීමට සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කරන උපකරණයකි. සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, සරඹ බිට් එකේ භ්‍රමණය ප්‍රධාන චලිතය වන අතර, විදුම් යන්ත්‍රයේ අක්ෂීය චලනය පෝෂක චලිතය වේ. විදුම් යන්ත්‍රවලට වැඩ කොටස් මත සිදුරු, අන්ධ සිදුරු සහ අනෙකුත් යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් හරහා ක්‍රියා කළ හැකි අතර, විවිධ විෂ්කම්භයන් සහ වර්ග සමඟ සරඹ බිටු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් විවිධ විවරය සහ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
ඊට අමතරව, විදුම් යන්ත්‍රයට සරල විදුම් සහ කිරි කැපීමේ මෙහෙයුම් කිහිපයක් ද සිදු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එහි ව්‍යුහාත්මක සහ ක්‍රියාකාරී සීමාවන් නිසා, විදුම් යන්ත්‍රවලට පැතලි මතුපිට, කට්ට, ගියර් ආදිය වැනි වැඩ කොටස්වල මතුපිට සංකීර්ණ හැඩතල යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කිරීමට නොහැකි වේ.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල යන්ත්‍රෝපකරණ පරාසය
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවලට පුළුල් පරාසයක සැකසුම් හැකියාවන් ඇත. එයට වැඩ කොටස්වල පැතලි මතුපිට සැකසීමට ඇඹරුම් කටර් භාවිතා කළ හැකි අතර, කට්ට සහ ගියර් වැනි සංකීර්ණ හැඩතල ද භාවිතා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවලට විශේෂ කැපුම් මෙවලම් සහ ක්‍රමලේඛන ක්‍රම භාවිතා කරමින් වක්‍ර මතුපිට සහ අක්‍රමවත් මතුපිට වැනි සංකීර්ණ පැතිකඩ සහිත වැඩ කොටස් සැකසීමට ද හැකිය.
විදුම් යන්ත්‍ර හා සසඳන විට, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාවයක්, වේගවත් වේගයක් ඇති අතර ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගත හැකිය. මෙය CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර අච්චු නිෂ්පාදනය, අභ්‍යවකාශය සහ මෝටර් රථ උපාංග වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා කිරීමට හේතු වී තිබේ.
4.මෙවලම් සහ සවිකිරීම්
විදුම් යන්ත්‍ර සඳහා මෙවලම් සහ සවිකිරීම්
විදුම් යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන ප්‍රධාන මෙවලම සරඹ බිට් එක වන අතර, සරඹ බිට් එකේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව තෝරා ගනු ලැබේ. විදුම් ක්‍රියාවලියේදී, ප්ලයර්ස්, V-බ්ලොක් වැනි සරල සවිකිරීම් සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කොටස ස්ථානගත කිරීමට සහ කලම්ප කිරීමට භාවිතා කරයි. විදුම් යන්ත්‍රය මඟින් සකසන ලද බලය ප්‍රධාන වශයෙන් අක්ෂීය දිශාවට සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති නිසා, සවිකිරීමේ සැලසුම සාපේක්ෂව සරල වන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් විදුම් ක්‍රියාවලියේදී වැඩ කොටස චලනය නොවන හෝ භ්‍රමණය නොවන බව සහතික කරයි.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සඳහා මෙවලම් සහ සවිකිරීම්
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල භාවිතා කරන විවිධ වර්ගයේ කැපුම් මෙවලම් තිබේ, ඒවා අතර සාමාන්‍ය ඇඹරුම් කටර් වලට අමතරව බෝල අන්ත මෝල්, අන්ත මෝල්, මුහුණු මෝල් යනාදිය ඇතුළත් වේ. විවිධ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම සහ හැඩ අවශ්‍යතා සඳහා විවිධ වර්ගයේ කැපුම් මෙවලම් සුදුසු වේ. CNC ඇඹරීමේදී, සවිකිරීම් සඳහා සැලසුම් අවශ්‍යතා වැඩි වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී වැඩ කොටස විස්ථාපනය හා විරූපණය අත්විඳීමට ලක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා කැපුම් බලය බෙදා හැරීම, වැඩ කොටසෙහි ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ කලම්ප බලයේ විශාලත්වය වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.
යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් සංයෝජන සවිකිරීම්, හයිඩ්‍රොලික් සවිකිරීම් වැනි විශේෂිත සවිකිරීම් සහ සවිකිරීම් භාවිතා කරයි. ඒ සමඟම, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවලට ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ උපාංග භාවිතා කිරීමෙන් විවිධ කැපුම් මෙවලම් වේගයෙන් මාරු කිරීම ද ලබා ගත හැකි අතර, සැකසීමේ නම්‍යශීලීභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරයි.
5. ක්‍රමලේඛනය සහ මෙහෙයුම්
විදුම් යන්ත්‍ර ක්‍රමලේඛනය කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම
විදුම් යන්ත්‍රයක ක්‍රමලේඛනය සාපේක්ෂව සරලයි, සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන්නේ විදුම් ගැඹුර, වේගය සහ පෝෂණ අනුපාතය වැනි පරාමිතීන් සැකසීම පමණි. ක්‍රියාකරුවන්ට යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි හසුරුව හෝ බොත්තම අතින් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, ක්‍රමලේඛනය සහ පාලනය සඳහා සරල CNC පද්ධතියක් ද භාවිතා කළ හැකිය.
විදුම් යන්ත්‍රවල සාපේක්ෂව සරල සැකසුම් තාක්ෂණය නිසා, ක්‍රියාකාරිත්වය සාපේක්ෂව පහසු වන අතර, ක්‍රියාකරුවන් සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සාපේක්ෂව අඩුය. නමුත් මෙය සංකීර්ණ කොටස් සැකසීමේදී විදුම් යන්ත්‍ර යෙදීම සීමා කරයි.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ක්‍රමලේඛනය කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ක්‍රමලේඛනය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, කොටස්වල චිත්‍ර සහ යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන් ජනනය කිරීම සඳහා MasterCAM, UG වැනි වෘත්තීය ක්‍රමලේඛන මෘදුකාංග භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. ක්‍රමලේඛන ක්‍රියාවලිය අතරතුර, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් මාර්ගය, කැපුම් පරාමිතීන් සහ ක්‍රියාවලි අනුපිළිවෙල වැනි බොහෝ සාධක සලකා බැලිය යුතුය.
ක්‍රියාකාරිත්වය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් ස්පර්ශ තිර හෝ මෙහෙයුම් පැනල් වලින් සමන්විත වේ. ක්‍රියාකරුවන් CNC පද්ධතියේ මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණත සහ කාර්යයන් පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතුය, උපදෙස් සහ පරාමිතීන් නිවැරදිව ඇතුළත් කිරීමට සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය අතරතුර තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට හැකි විය යුතුය. CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල සංකීර්ණ සැකසුම් තාක්ෂණය නිසා, ක්‍රියාකරුවන්ගේ තාක්ෂණික මට්ටම සහ වෘත්තීය දැනුම සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතින අතර, ඒ සඳහා ප්‍රවීණ ලෙස ප්‍රගුණ කිරීමට විශේෂිත පුහුණුවක් සහ පුහුණුවක් අවශ්‍ය වේ.
6, යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
විදුම් යන්ත්‍රවල යෙදුම් අවස්ථා
එහි සරල ව්‍යුහය, අඩු පිරිවැය සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, සමහර කුඩා යාන්ත්‍රික සැකසුම් වැඩමුළු, නඩත්තු වැඩමුළු සහ තනි සැකසුම් කුටුම්භවල විදුම් යන්ත්‍ර බහුලව භාවිතා වේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් සරල ව්‍යුහයන් සහ අඩු නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත කොටස් සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ, එනම් සිදුරු ආකාරයේ කොටස්, සම්බන්ධක කොටස් යනාදිය.
සමහර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්හි, තහඩු ලෝහ මත සිදුරු විදීම වැනි සරල ක්‍රියාවලීන් සැකසීම සඳහා විදුම් යන්ත්‍ර ද භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් සැකසීම සඳහා, විදුම් යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර යෙදීමේ විෂය පථය
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර අච්චු නිෂ්පාදනය, අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ උපාංග, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ යනාදී ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත්තේ ඒවායේ ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලවත් ක්‍රියාකාරකම්වල වාසි නිසාය. එය විවිධ සංකීර්ණ හැඩැති අච්චු, නිරවද්‍ය කොටස්, පෙට්ටි කොටස් ආදිය සැකසීමට භාවිතා කළ හැකි අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් සැකසුම් සඳහා නවීන නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
විශේෂයෙන් සමහර ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර අත්‍යවශ්‍ය ප්‍රධාන උපකරණ බවට පත්ව ඇති අතර, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන චක්‍ර කෙටි කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
7, යන්ත්‍රෝපකරණ උදාහරණ සංසන්දනය කිරීම
විදුම් යන්ත්‍ර සහ CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර අතර යන්ත්‍රෝපකරණ බලපෑම්වල වෙනස්කම් වඩාත් බුද්ධිමත්ව පෙන්වීම සඳහා, නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ උදාහරණ දෙකක් පහත සංසන්දනය කෙරේ.
උදාහරණ 1: සරල විවර තහඩු කොටසක් යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම
විදුම් යන්ත්‍ර සැකසීම: පළමුව, වැඩ කොටස වැඩ බංකුව මත සවි කර, සුදුසු සරඹ බිට් එකක් තෝරා, විදුම් ගැඹුර සහ පෝෂණ අනුපාතය සකස් කර, පසුව විදුම් සැකසුම් සඳහා විදුම් යන්ත්‍රය ආරම්භ කරන්න. විදුම් යන්ත්‍රවලට සිරස් විදුම් පමණක් සිදු කළ හැකි බැවින්, සිදුරු ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා අවශ්‍යතා ඉහළ නොවන අතර සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සාපේක්ෂව අඩුය.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සැකසීම: සැකසීම සඳහා CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන විට, පළමු පියවර වන්නේ කොටස් ත්‍රිමාණ ආකාරයෙන් ආකෘතිකරණය කර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහනක් ජනනය කිරීමයි. ඉන්පසු වැඩ කොටස කැපවූ සවිකිරීමක් මත ස්ථාපනය කර, CNC පද්ධතිය හරහා යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන ඇතුළත් කර, යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලම ආරම්භ කරන්න. CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර මඟින් ක්‍රමලේඛනය හරහා බහු සිදුරු එකවර යන්ත්‍රෝපකරණය කළ හැකි අතර, සිදුරුවල ස්ථානීය නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකි අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
උදාහරණ 2: සංකීර්ණ අච්චු කොටසක් සැකසීම
විදුම් යන්ත්‍ර සැකසීම: එවැනි සංකීර්ණ හැඩැති අච්චු කොටස් සඳහා, විදුම් යන්ත්‍රවලට සැකසුම් කාර්යයන් සම්පූර්ණ කිරීමට නොහැකි තරම්ය. සමහර විශේෂ ක්‍රම හරහා සැකසූවත්, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම දුෂ්කර ය.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සැකසීම: CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල බලගතු ක්‍රියාකාරකම් භාවිතා කිරීමෙන්, පළමුව අච්චු කොටස්වල රළු යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කිරීමටත්, අතිරික්තයෙන් වැඩි කොටසක් ඉවත් කිරීමටත්, පසුව අර්ධ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කිරීමටත්, අවසානයේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ උසස් තත්ත්වයේ අච්චු කොටස් ලබා ගැනීමටත් හැකි වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, විවිධ වර්ගයේ මෙවලම් භාවිතා කළ හැකි අතර යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කැපුම් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කළ හැකිය.
ඉහත උදාහරණ දෙක සංසන්දනය කිරීමෙන්, විදුම් යන්ත්‍ර සමහර සරල සිදුරු සැකසුම් සඳහා සුදුසු බව දැක ගත හැකි අතර, CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කොටස් සැකසීමට සමත් වේ.
8, සාරාංශය
සාරාංශයක් ලෙස, දෘඪතාව, ව්‍යුහය, සැකසුම් කාර්යයන්, මෙවලම් සවිකිරීම්, ක්‍රමලේඛන මෙහෙයුම් සහ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර අනුව විදුම් යන්ත්‍ර සහ CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර අතර සැලකිය යුතු වෙනස්කම් තිබේ. විදුම් යන්ත්‍රය සරල ව්‍යුහයක් සහ අඩු පිරිවැයක් ඇති අතර, සරල විදුම් සහ සිදුරු විශාල කිරීමේ සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ; CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බහුකාර්යතාවයේ ලක්ෂණ ඇති අතර එමඟින් සංකීර්ණ කොටස් සැකසුම් සඳහා නවීන නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, හොඳම සැකසුම් බලපෑම සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත සැකසුම් කාර්යයන් සහ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව විදුම් යන්ත්‍ර හෝ CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය. ඒ සමඟම, තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතිය සහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ, විදුම් යන්ත්‍ර සහ CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ද නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වෙමින් පරිපූර්ණ වෙමින් පවතින අතර, යාන්ත්‍රික සැකසුම් කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය සඳහා ශක්තිමත් තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙයි.