සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍ර මෙවලම සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතිය තෝරා ගත යුත්තේ කෙසේද?

CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල CNC පද්ධතියට CNC උපාංග, පෝෂණ ධාවකය (පෝෂක වේග පාලන ඒකකය සහ සර්වෝ මෝටරය), ස්පින්ඩල් ධාවකය (ස්පින්ඩල් වේග පාලන ඒකකය සහ ස්පින්ඩල් මෝටරය) සහ හඳුනාගැනීමේ සංරචක ඇතුළත් වේ. සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතියක් තෝරාගැනීමේදී ඉහත අන්තර්ගතය ඇතුළත් කළ යුතුය. 1. CNC උපාංගය තෝරා ගැනීම (1) වර්ගය තේරීම CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් වර්ගය අනුව අනුරූප CNC උපාංගය තෝරන්න. සාමාන්‍යයෙන්, CNC උපාංගයේ මෝටර් රථ, විදුම්, කම්මැලි, ඇඹරීම, ඇඹරීම, මුද්‍රා තැබීම, විදුලි ස්පාර්ක් කැපීම යනාදිය සඳහා සුදුසු සැකසුම් වර්ග ඇති අතර ඉලක්කගත ආකාරයකින් තෝරා ගත යුතුය. (2) විවිධ සංඛ්‍යාත්මක පාලන උපාංගවල කාර්ය සාධනය තෝරා ගැනීම බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ. ආදාන පාලන අක්ෂ ගණන තනි අක්ෂය, 2-අක්ෂය, 3-අක්ෂය, 4-අක්ෂය, 5-අක්ෂය, හෝ අක්ෂ 10 ට වඩා වැඩි, අක්ෂ 20 ට වැඩි; සම්බන්ධක අක්ෂ ගණන අක්ෂ 2 ක් හෝ 3 ට වඩා වැඩි වන අතර උපරිම පෝෂණ වේගය 10m/min, 15m/min, 24m/mi N,240m/min වේ; විභේදනය 0.01mm, 0.001mm, 0.0001mm වේ. මෙම දර්ශක වෙනස් වන අතර මිල ද වෙනස් වේ. එය යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සැබෑ අවශ්‍යතා මත පදනම් විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්‍ය හැරවුම් සැකසුම් සඳහා 2-අක්ෂ හෝ 4-අක්ෂ (ද්විත්ව මෙවලම් රඳවනය) පාලනය තෝරාගෙන ඇති අතර, තල කොටස් සැකසීම සඳහා 3-අක්ෂ සම්බන්ධතාවයකට වඩා තෝරාගෙන ඇත. නවතම සහ ඉහළම මට්ටම අනුගමනය නොකරන්න, ඔබ සාධාරණ තේරීමක් කළ යුතුය.
图片3(3) ශ්‍රිත තේරීම CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල CNC පද්ධතියට බොහෝ කාර්යයන් ඇත, ඒවා අතර මූලික කාර්යයන් - CNC උපාංගවල අත්‍යවශ්‍ය කාර්යයන්; තේරීමේ කාර්යයන් - පරිශීලකයින් තෝරා ගැනීමට ඇති කාර්යයන් ඇතුළත් වේ. විවිධ සැකසුම් වස්තූන් විසඳීම සඳහා සමහර කාර්යයන් තෝරාගෙන ඇත, සමහරක් සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සමහරක් ක්‍රමලේඛනය පහසු කිරීම සඳහා සහ සමහරක් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වේ. සමහර තේරීම් කාර්යයන් අදාළ වන අතර, මෙම එක තෝරා ගැනීමට ඔබ තවත් එකක් තෝරා ගත යුතුය. එබැවින්, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව තෝරා ගැනීම, විශ්ලේෂණය නොකිරීම, බොහෝ පියවරයන් තුළ ශ්‍රිතය තෝරා ගැනීම සහ අදාළ කාර්යයන් මඟ හැරීම අවශ්‍ය වේ, එවිට CNC යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කර අනවශ්‍ය පාඩු ඇති වේ. තේරීම් ශ්‍රිතයේ වැඩසටහන්ගත කළ හැකි පාලක වර්ග දෙකක් තිබේ: බිල්ට්-ඉන් සහ ස්වාධීන. විවිධ මාදිලි ඇති බිල්ට්-ඉන් ආකෘතිය තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. පළමුවෙන්ම, එය CNC උපාංගය සහ යන්ත්‍ර මෙවලම අතර ආදාන සහ ප්‍රතිදාන සංඥා ගණන අනුව තෝරා ගත යුතුය. තෝරාගත් ලක්ෂ්‍ය තරමක් ප්‍රායෝගික ලක්ෂ්‍ය විය යුතු අතර, කෝප්පයක් පාලන කාර්ය සාධනය සඳහා අවශ්‍යතාවය එකතු කර වෙනස් කළ හැකිය. දෙවනුව, අනුක්‍රමික වැඩසටහනේ පරිමාණය ඇස්තමේන්තු කර ගබඩා ධාරිතාව තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සංකීර්ණත්වය සමඟ වැඩසටහනේ පරිමාණය වැඩි වන අතර ගබඩා ධාරිතාව වැඩි වේ. නිශ්චිත තත්වය අනුව එය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය. සැකසුම් කාලය, උපදෙස් ක්‍රියාකාරිත්වය, ටයිමරය, කවුන්ටරය, අභ්‍යන්තර රිලේ සහ අනෙකුත් තාක්ෂණික පිරිවිතරයන් ද ඇති අතර, ප්‍රමාණය සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
图片6( 4) විවිධ රටවල Xu Ze මිල සහ CNC උපාංග නිෂ්පාදකයින් මිලෙහි විශාල වෙනස්කම් සහිත නිෂ්පාදනවල විවිධ පිරිවිතරයන් නිෂ්පාදනය කරයි. පාලන වර්ගය, කාර්ය සාධනය සහ ක්‍රියාකාරී තේරීම සපුරාලීමේ පදනම මත, අපි කාර්ය සාධන-මිල අනුපාතය පුළුල් ලෙස විශ්ලේෂණය කර පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්ය සාධන-මිල අනුපාතයක් සහිත CNC උපාංග තෝරා ගත යුතුය. (5) තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලන සංඛ්‍යාත්මක පාලන උපාංගයක් තෝරාගැනීමේදී, තාක්ෂණික සේවා තෝරා ගැනීමේදී නිෂ්පාදකයාගේ කීර්තිය, නිෂ්පාදන උපදෙස් සහ අනෙකුත් ලේඛන සම්පූර්ණද යන්න සහ පරිශීලකයාට ක්‍රමලේඛන, මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු සේවකයින් පුහුණු කළ හැකිද යන්න ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. තාක්ෂණික හා ආර්ථික ප්‍රතිලාභ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා දිගු කාලයක් අමතර කොටස් සහ කාලෝචිත නඩත්තු සේවා සැපයීම සඳහා විශේෂිත තාක්ෂණික සේවා දෙපාර්තමේන්තුවක් තිබේද? 2. DC මෝටරය හා සසඳන විට, රොටර් අවස්ථිති බව කුඩා වන අතර, ගතික ප්‍රතිචාරය හොඳයි, ප්‍රතිදාන බලය විශාලයි, භ්‍රමණ වේගය ඉහළයි, ව්‍යුහය සරලයි, පිරිවැය අඩුයි, සහ යෙදුම් පරිසරය සීමිත නොවන නිසා, ෆීඩ් ඩ්‍රයිව් (1) AC සර්වෝ මෝටරය තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. ( 2) මෝටර් පතුවළට එකතු කරන ලද බර කොන්දේසි නිවැරදිව ගණනය කිරීමෙන් සුදුසු පිරිවිතරයේ සර්වෝ මෝටරය තෝරන්න. ( 3) පෝෂක ධාවක නිෂ්පාදකයා පෝෂක වේග පාලන ඒකකය සහ සර්වෝ මෝටරය සඳහා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කට්ටල මාලාවක් සපයයි, එබැවින් සර්වෝ මෝටරය තෝරා ගැනීමෙන් පසු, අනුරූප වේග පාලන ඒකකය නිෂ්පාදන අත්පොතෙන් තෝරා ගනු ලැබේ. 3. ස්පින්ඩල් ඩ්‍රයිව් තේරීම (1) ප්‍රධාන ධාරාවේ ස්පින්ඩල් මෝටරය වඩාත් කැමති වන්නේ එයට DC ස්පින්ඩල් මෝටරය වැනි සංක්‍රමණය, අධිවේගී සහ විශාල ධාරිතාවයේ සීමාවන් නොමැති බැවිනි. නියත බල වේග නියාමනය පරාසය විශාලයි, ශබ්දය අඩුයි, සහ මිල ලාභදායී වේ. වර්තමානයේ, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් වලින් 85% ක් ලෝකයේ AC ස්පින්ඩල් මගින් ධාවනය වේ. ( CNC යන්ත්‍ර මෙවලම)(2) පහත සඳහන් මූලධර්මවලට අනුව ස්පින්ඩල් මෝටරය තෝරන්න: 1 කැපුම් බලය විවිධ යන්ත්‍ර මෙවලම් අනුව ගණනය කරනු ලබන අතර, තෝරාගත් මෝටරය මෙම අවශ්‍යතාවය සපුරාලිය යුතුය; 2 අවශ්‍ය ස්පින්ඩල් ත්වරණය සහ මන්දගාමී කාලය අනුව, මෝටර් බලය මෝටරයේ උපරිම ප්‍රතිදාන බලය නොඉක්මවිය යුතු බව ගණනය කෙරේ; 3 ස්පින්ඩලය නිතර ආරම්භ කර තිරිංග කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, මට්ටම ගණනය කළ යුතුය. සාමාන්‍ය බලයේ අගය මෝටරයේ අඛණ්ඩ ශ්‍රේණිගත ප්‍රතිදාන බලය ඉක්මවා යා නොහැක;④ නියත මතුපිට පාලනය කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, නියත මතුපිට වේග පාලනය සඳහා අවශ්‍ය කැපුම් බලයේ එකතුව සහ ත්වරණය සඳහා අවශ්‍ය බලය මෝටරයට සැපයිය හැකි බල පරාසය තුළ තිබිය යුතුය. (3) ස්පින්ඩල් ඩ්‍රයිව් නිෂ්පාදකයා ස්පින්ඩල් වේග පාලන ඒකකය සහ ස්පින්ඩල් මෝටරය සඳහා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කට්ටල මාලාවක් සපයයි, එබැවින් ස්පින්ඩල් මෝටරය තෝරා ගැනීමෙන් පසු, අනුරූප ස්පින්ඩල් වේග පාලන ඒකකය නිෂ්පාදන අත්පොතෙන් තෝරා ගනු ලැබේ. (4) දිශානුගත පාලනය සඳහා ස්පින්ඩලය අවශ්‍ය වූ විට, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සත්‍ය තත්ත්වය අනුව, ස්පින්ඩල් දිශා පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ස්ථාන කේතනකයක් හෝ චුම්බක සංවේදකයක් තෝරන්න. 4. හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම (1) සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතියේ ස්ථාන පාලන යෝජනා ක්‍රමයට අනුව, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි රේඛීය විස්ථාපනය සෘජුව හෝ වක්‍රව මනිනු ලබන අතර, රේඛීය හෝ භ්‍රමණ හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලැබේ. වර්තමානයේ, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල අර්ධ-සංවෘත-ලූප් පාලනය බහුලව භාවිතා වන අතර, භ්‍රමණ කෝණ මිනුම් මූලද්‍රව්‍ය (භ්‍රමණ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්, ස්පන්දන කේතක) තෝරා ගනු ලැබේ. ( 2) නිරවද්‍යතාවය හෝ වේගය හඳුනා ගැනීම සඳහා CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල අවශ්‍යතා අනුව, පිහිටීම හෝ වේග හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍ය තෝරන්න (පරීක්ෂණ උත්පාදක යන්ත්‍ර, ස්පන්දන කේතක). සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, විශාල යන්ත්‍ර මෙවලම් ප්‍රධාන වශයෙන් වේග අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, කුඩා සහ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ යන්ත්‍ර මෙවලම් ප්‍රධාන වශයෙන් නිරවද්‍යතාවය සපුරාලයි. තෝරාගත් හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍යයේ විභේදනය සාමාන්‍යයෙන් සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයට වඩා විශාලත්වයේ අනුපිළිවෙලකි. ( 3 ) වර්තමානයේ, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා වන හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍යය (තිරස් කම්මැලි සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රය) ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ස්පන්දන කේතකය වන අතර, එය CNC යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි බෝල ඉස්කුරුප්පු තාරතාව, CNC පද්ධතියේ අවම චලනය, විධාන විශාලනය සහ හඳුනාගැනීමේ විශාලනය අනුව අනුරූප පිරිවිතරයන්ගේ ස්පන්දන කේතකය තෝරා ගනී. ( 4 ) හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍යය තෝරාගැනීමේදී, සංඛ්‍යාත්මක පාලන උපාංගයට අනුරූප අතුරුමුහුණත් පරිපථයක් ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.