කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික සැකසුම් උපකරණයක් ලෙස, යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන චලනය හා ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර දැඩි අවශ්‍යතා මාලාවක් ඇත.මෙම අවශ්‍යතා උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපානවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.
1, යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සඳහා චලනය වන අවශ්‍යතා
මූලික ස්ථාපනය: යන්ත්‍ර මෙවලම එහි ස්ථායිතාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ශක්තිමත් අත්තිවාරමක් මත ස්ථාපනය කළ යුතුය.
යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි බරට සහ ක්‍රියාත්මක වීමේදී ජනනය වන කම්පනවලට ඔරොත්තු දීම සඳහා අත්තිවාරම තෝරා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම අදාළ ප්‍රමිතීන් සහ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතුය.
ස්ථාන අවශ්‍යතාවය: කම්පනයෙන් බලපෑමට ලක්වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ පිහිටීම කම්පන ප්‍රභවයෙන් බොහෝ දුරින් තිබිය යුතුය.
කම්පනය යන්ත්‍ර උපකරණ නිරවද්‍යතාවයේ අඩුවීමක් ඇති කළ හැකි අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. ඒ සමඟම, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑම් නොකිරීමට හිරු එළිය සහ තාප විකිරණ වළක්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
පාරිසරික තත්ත්වයන්: තෙතමනය හා වායු ප්‍රවාහයේ බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා වියළි ස්ථානයක තබන්න.
තෙතමනය සහිත පරිසරයක් විදුලි බිඳවැටීම් සහ යාන්ත්‍රික සංරචක මලකඩ වීමට හේතු විය හැක.
තිරස් ගැලපීම: ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී, යන්ත්‍ර මෙවලම තිරස් අතට සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.
සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම්වල මට්ටම් කියවීම 0.04/1000mm නොඉක්මවිය යුතු අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්‍ර මෙවලම්වල මට්ටම් කියවීම 0.02/1000mm නොඉක්මවිය යුතුය. මෙය යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.
බලහත්කාරයෙන් විරූපණය වීම වැළැක්වීම: ස්ථාපනය අතරතුර, යන්ත්‍ර මෙවලම බලහත්කාරයෙන් විරූපණය වීමට හේතු වන ස්ථාපන ක්‍රමය වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කළ යුතුය.
යන්ත්‍ර මෙවලම්වල අභ්‍යන්තර ආතතිය නැවත බෙදා හැරීම ඒවායේ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකිය.
සංරචක ආරක්ෂාව: ස්ථාපනය අතරතුර, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ඇතැම් සංරචක අහම්බෙන් ඉවත් නොකළ යුතුය.
අහඹු ලෙස විසුරුවා හැරීම යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි අභ්‍යන්තර ආතතියේ වෙනස්කම් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් එහි නිරවද්‍යතාවයට බලපායි.
2, යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීමේ කටයුතු
පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම:
ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතා පරීක්ෂණය සමත් වූ පසු, මුළු යන්ත්‍රයම පිරිසිදු කළ යුතුය.
පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක පොඟවා ගත් කපු හෝ සිල්ක් රෙදිවලින් පිරිසිදු කරන්න, කපු නූල් හෝ ගෝස් භාවිතා නොකිරීමට වගබලා ගන්න.
යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලම මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති ලිහිසි තෙල් සෑම ලිස්සන මතුපිටකටම සහ වැඩ කරන පෘෂ්ඨයකටම යොදන්න.
තෙල් පරීක්ෂා කරන්න:
යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සියලුම කොටස් අවශ්‍ය පරිදි තෙල් ආලේප කර ඇත්දැයි ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
සිසිලන පෙට්ටියට ප්‍රමාණවත් සිසිලනකාරකයක් එකතු කර ඇත්දැයි තහවුරු කරන්න.
යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථානයේ සහ ස්වයංක්‍රීය ලිහිසිකරණ උපාංගයේ තෙල් මට්ටම තෙල් මට්ටම් දර්ශකයේ නිශ්චිත ස්ථානයට ළඟා වේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
විදුලි පරීක්ෂාව:
විදුලි පාලන පෙට්ටියේ ඇති සියලුම ස්විච සහ සංරචක නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
එක් එක් ප්ලග්-ඉන් ඒකාබද්ධ පරිපථ පුවරුව ස්ථානගතව තිබේද යන්න තහවුරු කරන්න.
ලිහිසිකරණ පද්ධතිය ආරම්භ කිරීම:
සියලුම ලිහිසිකරණ කොටස් සහ ලිහිසිකරණ නල මාර්ග ලිහිසි තෙල්වලින් පිරවීම සඳහා මධ්‍යගත ලිහිසිකරණ උපාංගය ක්‍රියාත්මක කර ආරම්භ කරන්න.
සූදානම් කිරීමේ කටයුතු:
යන්ත්‍ර මෙවලම සාමාන්‍ය පරිදි ආරම්භ කර ක්‍රියාත්මක විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සියලුම සංරචක සූදානම් කරන්න.
3, සාරාංශය
සමස්තයක් වශයෙන්, යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ චලන අවශ්‍යතා සහ ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර සූදානම් කිරීමේ කටයුතු, යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලමෙහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි. යන්ත්‍ර මෙවලම චලනය කිරීමේදී, අත්තිවාරම ස්ථාපනය කිරීම, ස්ථානය තෝරා ගැනීම සහ බලහත්කාරයෙන් විරූපණය වීම වැළැක්වීම වැනි අවශ්‍යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර, පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, තෙල් පරීක්ෂාව, විදුලි පරීක්ෂාව සහ විවිධ සංරචක සකස් කිරීම ඇතුළුව පුළුල් සූදානම් කිරීමේ කටයුතු අවශ්‍ය වේ. මෙම අවශ්‍යතා දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීමෙන් සහ වැඩ සකස් කිරීමෙන් පමණක් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
සැබෑ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, ක්‍රියාකරුවන් යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි උපදෙස් සහ මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. ඒ සමඟම, යන්ත්‍ර මෙවලම සැමවිටම හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කරමින්, ගැටළු ඉක්මනින් හඳුනාගෙන විසඳීම සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සිදු කළ යුතුය.